机械设计制造与检测作业.docxVIP

《机械设计、制造与检测》 心得体会学院：机电学院姓名：陈琛学号：S201501161日期：2016年6月机械设计、制造与检测课堂心得体会机械设计、制造与检测一课在张跃明老师的指导下，完成了本学期的学习，对于出身于机械专业并热衷于机械行业的我来说，感触颇多，现将上课过程中的心得体会总结如下：机械设计、制造与检测顾名思义，这一门课涵盖了机械领域设计、制造、检测三方面的知识，课堂上，张老师结合自己的研究方向以及科研成果，深入浅出，层次分明的给我们介绍了这三方面的内容，让我们对知识点的理解更加透彻，能够更清楚的把握设计、制造、检测三方面的密切联系，张老师通过理论联系实际，活灵活现的把我们带入奥妙无穷机械世界。对于机械设计、制造与检测分而论之，就是机械设计、机械制造、工程检测这三个门类，他们层层递进，推动机械领域不断向前发展，走遍大小企业，从家用到商用，处处都体现着这三方面的配合与应用。机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件下如材料、加工能力、理论知识和计算手段等设计出最好的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重，统筹兼顾，使设计的机械有最优的综合技术经济效果。过去，设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展，制造和使用的技术经济数据资料的积累，以及计算机的推广应用，优化并逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。机械制造是机械行业的另一重要步骤，机械工业离不开生产，而生产便是制造，制造包括能够生产各种零部件的机床，或者直接生产制造零部件，而机械产品的生产过程一般包括：⑴生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等；⑵毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等；⑶零件的加工切削加工、热处理、表面处理等；⑷产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等；⑸生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。机械工程检测作为机器工作的反馈环节，更是起着不可替代的作用，正是由于反馈环节，让机器生产实现数字化，自动化。机械检测涉及种类繁多的传感器，以及各式各样的检测工具。机械检测让机器工作的更加安全可靠。接下来结合自己专业特点，根据自己的实验室课题说一下对机械设计、制造与检测这三者的体会，首先介绍一下自己的研究课题，通过光学体视显微镜，观测微小物体三维立体形状。现在主要研究方向是实现对微马达线圈的理线操作。制造转子线圈很重要的一个步骤是引线，即将线圈导线牵引到相应焊盘处以便后续点焊。现有的工作条件主要是依靠熟练的操作人员手工引线，操作人员将转子线圈的中心轴插在定位座上，将转子线圈移动显微镜视场中，使线圈的一个焊盘处于视场中的固定位置，用镊子夹住导线，将其引到焊盘上。但是由于人员技术熟练程度以及人类本身生理极限的限制，显微操作后的对象性能不一，且人工成本的提高，大大限制了转子线圈生产的产业化。为提高微操作的生产效率，降低工作人员的操作难度，设计一套自动引线微夹持系统具有重要的科学意义和广阔的应用前景。通过自动化的显微操作手段，实现显微操作的高精度，高效率和高重复精度，在降低成本和节约能耗方面有不可比拟的优势，具有重要的研究价值。本课题在光学体视显微镜下，利用微夹持器自动牵引直径为50~70μm左右的微线圈导线至焊盘处，以便后续的点焊工作，此微夹持器可以减少人工劳动从而大大提高工作效率。微夹持器要求夹持物体时被夹持物避免变形或损坏，不应有微夹持器与被夹持物产生粘着现象。关于本课题样机的设计，动力源采用压力容器，传动部分采用行程气缸，电磁阀控制通断，采用三维移动平台实现理直加引线，末端执行器采用微型钳尖；检测部分包括相机加激光位移传感器，相机的功用是把物空间坐标转换为像素坐标，实现对转动的线圈的有效捕捉，激光位移传感器是在传感器的景深范围内对理直的细线进行检测定位，从而使理线钳尖对线圈的精确操作。设计过程中，不断遇上困难，克服苦难，这也让我深刻体会到机械设计、制造与检测一课中的内涵，任何机器的设计都需要包括外形设计，功能设计，参数设计，从而进行精确加工，从制作样机到量化生产，最终机器的检测反馈也必不可少，检测反馈让机器性能更优，精度更高，工作更稳定，这也让自己想到张老师课堂中提到的做研究要沉下心来，一心一意，要奔着能做出个东西来，而不是被浮躁的周围环境所蛊惑。通过对机械设计制造与检测这门课的学习，我体会到一款机械产品或者是一个机械产品中某一部件从研发到生产应用包括总体方案设