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3 工作过程 启动前，将泵灌满水(叶片间充满水)。 启动时，电动机的转动，使得泵轴带动叶轮旋转，充满叶轮的液体在离心力下，沿着叶片间的通道从叶轮中心向叶轮四周抛出，以很高的速度(15～25m/s)流入泵壳，获得了较大的动能。 流体进入蜗形通道后： ∵叶片间流道随Ｒ?而渐宽，∴大部分动能?静压能。于是液体以较高的压力从压出口进入排出管路。 同时，随着叶轮中心液体被甩出以后，吸入口处就形成负压区，贮槽的液体在压差作用下被压入泵内。 叶片不断转动，液体不断被吸入、排出，形成连续流动。 4.气缚现象： 离心泵借助离心力的作用输送液体。?液大→离心力大；若启动前有空气存在， ?气小→离心力很小→负压不足，虽然叶轮高速旋转，但形成的“压强差”不足以使液体进入叶轮—气缚现象(对泵无伤害)。 启动前注满液体；吸入管底部装带吸滤网底阀（止逆阀）。 离心泵运转过程中的内部能量损失： 容积损失：泵内液体泄漏造成，高压?低压区 水力损失：液体流经叶轮、泵壳时，因流速大小和方向的改变，且发生冲击而产生的。 机械损失：泵轴与轴承之间的机械摩擦而引起的等。 气蚀现象： 当p1pv时，部分液体会汽化，形成许多小气泡，体积突然膨胀。汽化量与 成正比。当含有大量气泡的液体由泵中心的低压区流进叶轮的高压区时，气泡在高压作用下迅速凝结，形成局部真空，周围的液体以极高速度冲向原气泡处，产生极大的冲击压力，造成对叶轮和泵壳的冲击，使其震动并产生噪音。尤其是气泡凝结发生在叶片上时，液体象许多细小的高频冲击“水”(600~25000Hz)那样撞击叶片，时间一长，叶轮将被冲蚀成海绵状，这种现象称为气蚀(cavitation)。 如果离心泵在气蚀条件下工作，泵体将振动发出噪声，液体流量明显下降，同时He、 ?也大幅度降低，严重时会吸不上液体。 为避免气蚀现象，要求叶轮入口处的绝对压强p1 输送液体温度下的饱和蒸气压 pv. 将 代入下式： 可得离心泵允许吸上高度的计算式： （2）有效气蚀余量?h(多为油泵用)(available NPSH) 为防止气蚀现象发生，离心泵入口附近的液体静 将上式 代入 可导出汽蚀余量?h与安装高度Hg之间的关系： （3） 离心泵的安装高度 允许安装高度=Hg-0.3m，这即安装上限。 一般为安全起，实际吸上高度或安装高度应小于允许吸上高度。 安装高度 = 允许吸上高度 — （0.5~1）m 离心泵的压头与密度无关。 注：当被输送液体的密度与水不同时，不能使用该泵所提供的Ｎ－qv曲线，而应按（2-4a）及（2-5）重新计算。 泵的轴功率随液体密度而改变。 6.2 密度的影响 Hg pa 1 1 0 0 p1pa , p1 有一定真空度，真空度越高，吸力越大, Hg 越大。 当p1 小于一定值后(p1pv, pv 为环境温度下液体的饱和蒸汽压)，将发生气蚀现象。 pv100 ℃ =760mmHg, pv 40℃=55.32mmHg 五、 离心泵的安装高度和气蚀现象1 气蚀现象 为避免发生气蚀现象，应限制p1不能太低，或Hg不能太大，即泵的安装高度不能太高。 安装高度Hg的计算方法一般有两种： 允许吸上真空高度法； 气蚀余量法。 2 安装高度 （1）允许吸上真空高度Hs 泵入口处压力p1所允许的最大真空度。 mH2O Hs与泵的结构、液体的物化特性、当地大气压强等因素有关。一般， Hs 5~7 mH2O. （2-8） 式中 pa—大气压，N/m2 ρ—被输送液体密度，kg/m3 Hg p0 1 1 0 0 如何用允许吸上真空高度确定泵的安装高度？ 可根据管路具体情况计算 提高Hg的方法 泵制造厂只能给出Hs值，而不能直接给出Hg值。因为每台泵使用条件不同，吸入管路的布置情况也各异，有不同的u2/2g 和∑Hf 值，所以，只能由使用单位根据吸入管路具体的布置情况，由计算确定Hg。 问题：泵制造厂能直接给出泵的安装高度吗？ Hs’=Hs＋(Ha－10)－(Hv－0.24) (2-11) 式中 Hs’—操作条件下输送水时允许吸上真空高度，mH2O； 　Hs　—　泵样本中给出的允许吸上真空高度，mH2O； Ha　—　泵工作处的大气压，mH2O； Hv　—　泵工作温度下水的饱和蒸汽压，mH2O； 0.24　—　实验条件下水的饱和蒸汽压，mH2O。 原因：在泵的说明书中所给出的Hs是大气压为10mH2O，水温为20℃状态下的数值。如果泵的使用条件与该状态不同时