12.酸化工艺技术.ppt

酸化施工 2、施工过程 （1）低压替酸（液） （2）坐封封隔器 （3）高压注入 ①注入排量 注入排量一定要尽可能控制在设计规定的范围内，并保持稳定。 酸化施工 ②液体的交替 当一次施工须注入几种工作液（前置液、酸液和后冲洗液等）或几罐工作液时，在连续注入的前提下，切换注入液体应注意控制好两点：一是不可使两种液体混合太多，而使液体切换失去意义；二是避免供液不足引起的排量下降，甚至可能的“走空泵”现象。因此，掌握好供液闸门的开关顺序和时机是很重要的。这只能根据现场液体和储罐的实际情况逐渐摸索和掌握。 酸化施工 ③顶替液量 酸化施工和水力压裂一样，应当严格按设计要求注入顶替液。一般酸化施工的顶替液量不会超过井筒体积（某些解堵、清垢型酸化例外，具体的顶替液量以地层和工艺方法的不同，在设计时经计算和经验确定），其目的是将井内所有的酸性液体都顶入地层直至反应完毕。 ④关井反应 关井反应是保证施工效果的重要步骤。关井反应是为保证酸液同地层堵塞物和地层矿物进行充分反应，最大发挥酸液的活性。关井反应时间依据酸液的不同和地层温度确定。 酸化施工 3、后期管理 （1）开井放喷排液 ① 关井反应后应尽快换装成排液井口或直接接通排液管线。关井反应完毕后，应立刻进行开井排酸。只要施工设计无特殊要求、地层不出砂、不存在坍塌等危险，开井速度可适当加快，以利用快速放喷形成的抽汲效应把尽可能多的残酸排出地层。 ② 作好排液计量和残液分析工作，保证残酸能够及时、彻底地排出地层。 酸化施工 ③ 特别注意残酸排放位置和液量，尽可能地直接把残酸排入井场废液池或专用排污池。如井场没有排酸条件，可用罐车把残液拉走，处理后排放到指定位置，以保护周围的环境不受污染。 ④ 如地层压力不足，可采取洗井排酸方法，利用洗井液带出残酸。 ⑤ 设计中如要求进行气举排酸，气举进出口管线必须用油管连接，不得使用软管线连接，出口不得接弯头。出口应有一定的空地，保证返排液不污染其它地方。 ⑥ 可采用抽汲方法进行排液。 酸化施工 （2）试生产 油（气）、水井酸化施工后，应及时下入完井管柱，尽快试产或试注。对气井，试生产期不应少于三个月；水井试注头三天应按启动压力注水，以后逐步提高水量至配注水平；试生产期间，生产制度一定要稳定，并记录好合格的生产数据。 （3）生产测试 测试是为了更好地评价酸化效果，包括分层测压、分层测产量（注入量）和产液剖面（注入剖面）、压力恢复等测试。 六、酸化监督 酸化监督的目的是确保酸化施工正常进行，解决油（气）、水井的堵塞，提高近井地带的渗透率。 酸化监督 1、酸化监督人员应具备的条件 除具备相应的政治、文化素质外，在业务能力和工作经验上还应具备 （1）熟练掌握酸化反应的原理和现场施工工艺。 （2）对现场出现的问题，能够进行分析，提出解决方案。 （3）掌握井下作业的相关知识。 （4）亲自组织施工过酸化井200口以上。 酸化监督 2、监督范围 酸化监督人员应从以下几个方面对酸化施工进行监督： （1）对酸化施工队伍的资质审查，包括准入证、技术能力、施工能力。 （2）参与甲方（采油厂）组织的酸化作业施工的招标、评标工作。 （3）对甲方的酸化地质方案进行审核。 （4）协助甲方同中标施工队伍签订酸化施工服务合同。 酸化监督 （5）参与审查乙方（施工单位）提出的酸化工艺方案、施工设计和进度计划。 （6）审查乙方提出的酸化设备、工具、材料和药品等的规格和性能，监督检查酸化施工所用的设备、工具、材料和药品等的质量。 （7）督促检查乙方严格执行承包合同和酸化施工的技术标准，确保各道工序质量达标。 （8）督促检查酸化施工安全防护措施情况，施工人员是否穿戴防酸保护工作服，井口、连接管线有无刺漏，确保安全生产，并参与重大事故得分性与处理。 酸化监督 （9）现场督促酸量、施工压力、排量等，对不按设计执行的施工有权要求停止施工。因原因不能按设计执行，同甲方、施工设计方协商同意，更改设计。 （10）督促检查酸化施工环保措施情况，废液、返排液必须放到指定地方处理，保证文明施工、清洁施工。 （11）分析酸化成本构成情况，参与审查结算。 （12）督促整理合同文件和技术档案资料。 酸化监督 （13）参与审查合同执行过程中乙方单位提出的变更合同的内容，并提出审查意见。 （14）对质量保证期内出现的质量问题，督促责任方及时解决。 （15）有权拒绝不符合合同要求的设备、工具、材料和药品投入使用。对不符合质量要求或原始记录不全的工序，有权要求乙方复查返工。对施工中存在安全、环保隐患，有权要求停工整改，达标后方可继续施工。 此类井不宜进行酸化解堵，应选择其它措施，如压裂等。 1、连通性差： 2、粘土伤害： 此类井应选择