手机外壳造型及设计--毕业设计(可编辑).docVIP

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手机外壳造型及设计--毕业设计(可编辑)

手机外壳造型及设计--毕业设计 【摘要】 通过对手机及其注塑工艺的正确分析,参考了许多参考资料,以Pro/ENGINEER Wildfire的Pro/Mold及Pro/Assembly模块进行模具设计的基本思维方式和过程,包括模具设计基本概念、模具设计流程、分型面的设计(破孔填充分型面),浇注系统的设计,成型零部件设计,顶出脱模机构的设计,侧向分型抽芯机构的设计,排气结构的设计,温度调节系统的设计,模具零部件材料的设计,导向机构得设计等。最终设计出能顺利脱模的模具和模具零件。分析和总结了使用CAD和PRO/E两种软件制图的体会。 【关键词】 手机外壳 分型面浇注系统型芯、型腔体积块 浇注件 绪论 模具是工业生产中的重要工艺装备,模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。塑料模具是指用于成型塑料制作的模具,而我们这次设计就是手机外壳模具的设计。 手机模具属于工业类产品模具结构特点、分型面的构造方法、靠破孔的修补以及在Pro/ENGINEER Wildfire 环境下模具设计的基本流程及相关基础知识。而Pro/ENGINEER Wildfire属于模具CAD/CAM类设计软件。引入模具CAD技术后,模具设计可借助计算机完成传统手工设计中各个环节的设计工作,并自动绘制模具装配图和零件图。 模具CAM最初应用于模具型腔等复杂形状自动加工的计算机辅助编制,后又逐步扩展为工艺准备和生产准备过程中的许多功能,例如计算机辅助模具制造工艺过程的设计、计算机辅助模具生产管理等各方面的应用。开发模具CAM最原始的依据是模具的几何信息-----图形。最初的模具CAD/CAM技术,尽管使用计算机代替了大量的繁重手工劳动,取得很大成绩,但是从整个模具生产过程看,却没有什么本质的变化。因为模具CAD仍然是从接受模具设计任务书开始,以绘制模具图完成整个过程;而模具CAD从接受图样开始,以完成模具制造告终。整个模具生产与传统模具生产类似,设计与制造环节间有着严格的分界,二个环节间传递信息的最重要手段只靠图样。 模具CAD/CAM技术的主要特点是设计与制造过程的紧密联系----设计制造一体化,其实质是设计和制造的综合计算机化。在模具CAD/CAM系统中,产品的几何模型(有些综合系统还要求附加工艺和组织管理方面信息)是关于产品的最基本核心数据,并作为设计、计算、分析中最原始的依据。通过模具CAD/CAM系统的计算、分析和设计而得到的大量信息,可运用数据库和网络技术将其存储并直接传送到生产制造环节的各个方面,从而实现设计制造一体化。?此课题手机外壳模具设计主要是运用模具CAD/CAM软件之Pro/ENGINEER模具设计来完成的。 随着市场竞争的日益激烈,用户对产品的质量、成本、上市时间提出了越来越高的要求。CAD/CAM技术是加快产品更新换代,增强企业竞争能力的最有效手段,同时也是实施先进制造和?CIMS的关键和核心技术。企业应看清应用?CAD/CAM技术带来的进步性,并以自身为基础,借鉴同行各企业应用推广的经验,灵活应用CAD/CAM技术,加快企业的设计制造一体化发展。 手机的造型 一手机造型步骤: 1.打开Pro/Engineer系统,新建一个名为“shouji”的零件设计环境。左键单击“工程特征”工具条中的“拉伸工具”命令,单击“放置”??“定义”,系统弹出“草绘”对话框,选取“ FRONT”基准面为绘图平面,使用系统默认的参照面,进入草图绘制环境,绘制如图(1),勾选“√”,选择单侧拉伸图标,输入深度值“5”, 勾选“√”,生成零件如图(2)。 2.单击“工程特征”工具条中的“圆角”命令,选取上表面棱线,设置圆角半径为“R2” ,勾选“√”生零件如图(3)。 3.对刚生成的实体进行抽壳,单击“工程特征”工具条中的“抽壳”命令,系统打开“壳特征”工具条,选择底面为抽壳面,壳厚度为1.5,勾选“√”,生成零件如图(4)。 4.进行手机屏幕与听筒的创建。单击“拉伸工具”命令,单击“放置”?“定义”,系统弹出“草绘”对话框,在“草绘”对话框中选取F5平面即零件的上表面为绘图平面,选取“RIGHT”为参照平面,方向为右,如图(5)。单击草绘进入草绘界面,另再选取F5曲面的上圆弧作为参照,绘制屏幕与听筒,如图(6)。绘制完之后勾选“√”,拉伸深度为“3”,选择去除材料,单击中键, 生成零件如图(7)。 5.绘手机外屏。单击“拉伸”工具命令,单击“放置”??“定义”,系统弹出“草绘”对话框,草绘平面选择“使用先前的”,单击“草绘”,绘制一矩形使其各边均比原来长3,勾选“√”,选择单侧拉伸,深度为“0.5”,选择去除材料,单击中键, 生成零件如图(8)。 6.进行手机导航键、左右软件、开关机键及接听键的设计。单击“拉伸”命令,单击“放置”?“

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