一体机原理和故障分析.docVIP

速印机的印刷过程 1.卸版: 把围绕在印刷滚筒上已用过的版纸卸下送到废版盒内。 2.扫描: (CCD)光电耦合器件通过反光镜和镜头对在送进过程中的原稿进行图象扫描。 3.制版、挂版：(CCD)光电耦合器件将读到的原稿图象信号转换成数字信号送到热敏打印头，打印头在版纸上打出与原稿图象相对应的孔，然后自动把版纸挂到印刷滚筒上去。 4.进纸: 采用分离轮和分离片组成的中央分离系统,把印刷纸张送到印刷滚筒的下方. 5.印刷: 将印刷纸张压到印刷滚筒上,让油墨通过印刷滚筒上的钢网、纱网及印刷版纸,在印刷纸张上形成油墨图象. 6.出纸: 应用风吹及出纸爪,把印刷后的纸从滚筒上分离并输送到接纸台上。 常见故障的排除 （一）升降台 （1）升降台不动显示“E02” A、上限或下限传感器脏或损坏 B、机械卡死 C、无电源供给 （2）加纸指示灯亮但进纸台不下降 A、纸检测传感器损坏或接插件不良 （3）升降台的动作不正常 A、电机插头接触不良 B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏 C、外界强光干扰 （二）一级进纸区 （1）搓纸轮不动，主电机转 A.　进纸线圈损坏　　　　　　　B　扇形齿板制动器间隙过小 （2）搓纸不动，总是卡纸 A.纸张问题，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。 B.搓纸轮和搓纸垫间压力太小 C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右） D.上限传感器位置过低 （三）二级进纸区 （1）纸在上对位辊和下对位辊之间卡住或打滑 A、平行辊弹簧松 B、一进纸没送到位 C、进纸辊齿轮位置错 （2）纸歪斜或起皱 A、上下对位辊不平行 B、纸张受潮 （四）印刷区 （1）纸停在滚筒下，不前进 A、压力辊压力不够 B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活 （五）分离区 （1）纸卷在滚筒上 A、印刷内容太靠前 B、纸受潮，挺度不够 C、纸弯曲与滚筒旋转同向　　　　　 D、印刷速度太快 E、分离爪间隙大，分离爪磨损 （2）纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下 A、印刷速度太快　　　　　　　　B、分离爪间隙大 （3）纸出现卡在滚筒下 A、出纸传感器污染 B、吸风单元没安装到位 （4）纸在分离区翻转，慢慢地出来 A、出纸齿轮或皮带磨损 （六）出纸区 （1）每印两张，自动停机 A、出纸传感器污染 （2）纸在出纸区翻转 A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元 B、外界气流影响 （七）扫描区 （1）卡稿 A、进稿皮带松动　　　　　 B、搓稿辊或搓稿垫脏 （2）印件有黑点或黑线 A、扫描玻璃上脏或有划痕 （八）制版区 （1）卡版 A、转向辊变形 B、转向辊里有异物阻挡 C、版纸受潮 （2）印件变形 A、写入辊脏 （九）卸版区 （1）卡版 A、卸版皮带松或断 B、卸版辊之间有异物 C、卸版开关损坏 印刷质量故障 （一）、印刷件偏淡 （1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式） （2）原稿偏淡，调扫描浓度 （3）长期放置不用的滚筒，需要多印几张 （二）、印刷件偏黑 （1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式） （2）扫描浓度调整不当 （三）、印刷件上有竖向细白条或细白线 （1）扫描头或打印头污染 （2）补偿片污染 （3）扫描头有损坏 （4）打印头有损坏 （四）、印刷件正中间有一条黑线 （1）分离爪间隙太小，将版纸划破 （五）、印刷件有几道横向白线 （1）写入辊损坏 （六）、印刷件中间有局部白斑 （1）滚筒体版纸之间夹有纸片 （2）滚筒有凹坑 （3）油墨不均匀 （4）版纸上沾有纸片 （5）纱网有油污 （七）纸背污染 （1）压力辊脏 （2）印刷内容大于纸片面积 （3）机器空转 （4）天地移动 （5）印两面，第一面未干燥 5