5_配送中心业务管理2.pptVIP

* 第5讲 配送中心作业管理 （二） 出货作业 * 何谓出货作业 将拣取分类好的货品作好出货检查，装入妥当的容器，做好标记，根据车辆调度安排的趟次等，将物品搬运到待运货区，最后装车配送。这一连串的物流活动称为出货作业。 * 分拣（分货） 拣货作业完成后，再将物品按照不同的客户或不同的配送路线作分类的工作，这种活动称为“分货”，通常又称为分拣。 分拣作业一般在理货场地进行，它的任务是将发给同一客户（如商场）的各种货品汇集在一起，以待发运。 分拣的操作方式：人工分拣；自动化分拣 * 人工分拣 用人力以手推车为辅助工具，将被分拣货品分送到指定的场所待运。批量较大的商品则用叉车托盘作业。 优点： 机动灵活；设备低廉；不受商品包装等条件限制。 缺点： 速度慢；工作效率低；易出差错；只适用于分拣量小、分拣单位少的场合。 复核工作很重要 《仓间配货明细表》、《配送汇总表》 * 自动化分拣 使用自动分拣系统进行分拣作业 导入高新技术：激光扫描、计算机控制、条形码等 优点： 高效率（1000箱/H）；高准确率（错误0.x/万）；低分拣成本；减少繁重体力劳动。 自动分拣系统主要组成部分： 收货输送机、喂料输送机、分拣指令设定装置、合流装置、分拣输送机、分拣卸货道口、计算机控制器 * 收货输送机系统 为满足物流中心吞吐量大的要求，提高自动分拣机的分拣量，往往采用多条输送带组成的收货输送机系统，以供几辆、几十辆、百余辆卡车同时卸货和配送中心收货。 连锁零售业的配送中心以分配商品为主，其收货系统大多由几条辊柱式输送机组成。 在货物集散中心，往往沿卸货站台设置胶带输送 机，待验货后，货物放在输送机上，进入分拣系统。 伸缩式输送机能伸入卡车车厢内，可大大减轻卡车工人搬运作业的劳动强度。 * 辊柱式输送机 胶带式输送机 * 2．分拣指令设定装置（不同类型，自动化程度不同） 人工键盘输入 操作易、费用低、限制条件少 劳动强度大、易出差错 声控方式（电脑语音识别系统） 速度较快、较省力 声音输入效果不理想，易出差错 利用激光自动阅读物流条码 速度快、准确率高 计算机程序控制 根据客户需要，预先编好程序，把全部分拣信息一次性输入计算机，控制器即按程序执行。 需与条码技术结合，并置于整个企业的MIS之中。 在计算机控制下，商品货箱从货架上被拣取，在输送带上由条码喷印机喷印条码，再进入分拣系统，全部配货过程自动化。 * ３．合流输送机 大规模分拣系统因分拣数量较大，往往由2~3条传送带输入被拣商品，它们分别经过各自的分拣信号设定装置后，必须经过由辊柱式输送机组成的合流装置。在合流交汇处，计算机“合流程序控制器”按照一定规则控制商品通过的次序。 * 合流输送机 * ４．送喂料输送机 货物在进入分拣机之前，先经过送喂料机构。 作用： 依靠光电管的作用，使前后两货物之间保持一定的间距（最小为250MM）。 使货物逐渐加速到分拣机主输送机的速度。 第一段输送机是间歇运转的，以保证货物上分拣机时，货物间保持最小间距。 传感器将输送机的实际带速反馈到控制器，进行随机调整，保证货物在第三段输送机上的速度与分拣输送机完全一致。 * ５．分拣输送机 自动分拣机的主体由货物传送装置和分拣机构两个部分构成。 货物传送装置：作用是把被拣货物送到设定的分拣道口位置； 分拣机构：作用是把被拣货物推入分拣道口。 各种类型的分拣输送机，其主要区别在于： 采用不同的传送工具（如钢带输送机、胶带输送机、托盘输送机、辊柱输送机等）。 采用不同的分拣机构（如，推出器、浮式导轮转向器、倾盘机构等） * 分拣输送机 * ６．分拣卸货道口 是用来接纳分拣机构送来的被拣货物的装置。 一般采用斜滑道，其上部接口设置动力辊道，把被拣商品“拉”入斜滑道。 当斜滑道满载时，由光电管控制，阻止分拣货物再进入分拣道口。此时，该分拣道口上的“满载指示灯”会闪烁发光，通知操作人员取滑道上的货物，消除积压现象。 一般分拣系统还设专用道口，以汇集“无法分拣”和因“满载”无法进入设定分拣道口的货物，以作另行处理。 * ７．计算机控制系统 是向分拣机的各个执行机构传递分拣信息，并控制整个分拣系统的指挥中心． 它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品推入道口． 控制方式： 通常用脉冲信号跟踪法：当货物送入分拣传送装置，计算机通过跟踪定时检测器和控制箱存储器的记忆，计算出到达分拣道口的距离及相应的脉冲数．当被拣货物在输送机上移动时，输送机轴上的脉冲信号发生器产生脉冲信号并计数。当数到与控制箱算出的脉冲数相同时，立即输出启动信号，使分拣机构动作，货物被迫改变移动方向，滑入相应的分拣道口。 * 出货检查 内容： 依照客户、车次对象等，按出货单对拣取的物品逐一核对品项和数量。 检查货品的包装和质量。 做法： 纯人