“6S”培训讲义PPT.ppt

精熙光机有限公司;*;*;*;*;a) 急找东西，心里烦燥 b) 桌面零乱，工作不便 c) 积物满物，心情压抑 d) 穿着不整，难登大雅 e) 找件东西，翻遍抽屉 f) 环境脏乱，情绪不佳 g) 忙无头绪，延误事务 h) 仓库混乱，帐物不符 i）东西杂乱，占用空间 i) 设备积尘，备件满地 j) 道路堵塞，无法通过 k）厕所恶臭，掩鼻而入;工作步调紧凑,工作态度严谨 日本工厂的感觉---- 厂外环境整整齐齐,井井有条 厂内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序 自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理?;综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括: 1,资金的浪费 5,形象的浪费 2,场所的浪费 6,效率的浪费 3,人员的浪费 7,品质的浪费 4,士气的浪费 8,成本的浪费 因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好. 对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S]. ;1、什么是6S？ 6S：指的是由日文 SEIRI（整理） SEITON（整顿） SEISO（清扫） SEIKETSU（清洁） SHITSUKE（素养） 和英文 SAFETY（安全） 这六个单词，由于这六个单词前面的发音都 是“S”，所以简称为“6S”. ;6S 简 介;6S 简 介;三个指导思想 从“铁打的行营,流水的兵”说起 管理的最高形式 细节决定成败;a）企业生存的需要 — 趋势：命短;1.企业的第一印象是赢得顾客的开始2.稳定顾客要靠企业员工的素质3.发展顾客要靠企业领导的管理理念;勒温公式 B=f(P.E) B—行为 f—变函数 P—人（生理与心理） E—环境（物理与人文） ;种下思想，收获行动； 种下行动，收获习惯； 种下习惯，收获品德； 种下品德，收获命运。 胡适;1.商品经济-----服务经济------体验经济 关键是:为人服务 人去服务 人的素质的重要性----人之初 2.一本管理 ------ 两本管理。 人是核心-----留人的核心是环境 企字的启示 3.国际化的需要 4.构建和谐社会;实施6S时几个指导观念;3、实施“6S”的意义： --- 增加工作效率； --- 建立安全、健康、整洁的工作环境； --- 提升产品品质。 --- 清除浪费，降低成本。 --- 提升公司形象和塑造企业文化。 --- 提升士气。 --- 提升员工教养。 --- 减少安全事故的产生 ;4、 “6S” 解释 A。整理 要使效率提高，先从整理开始。整理并不是把物品排好或堆好,那叫“整列”。 ---虽 然 觉 得 可 惜，该 丢 的 还 是 要 丢。 --- 库存一减少，空间就是宝。 排除过多的半成品堆积、库存等浪费现象。 排除过多的仓库、架子、篮子所造成的浪费。 排除不必要的空间、设备等浪费。 ;卓越的现场管理：6S推广实务;卓越的现场管理：6S推广实务;卓越的现场管理：6S推广实务;卓越的现场管理：6S推广实务;B、整顿 免除“寻找”的浪费，由整顿开始。 ---整顿不是把眼所见的东西整齐排好,那叫陈列。 物品要放好，定位才好找！ ---整顿是把需要的东西放置好，标示 清楚，便于拿取，任谁看到都一目了然。 标示、定位、定量、归位。 ---排除寻找，远离等举动的浪费 ---排除取、放、数、运等不具生产价值的东西。;卓越的现场管理：6S推广实务;卓越的现场管理：6S推广实务; C. 清扫????????? 清扫是提高品质的基础。 好的品质，来自干净整洁的工作场所。 经常打扫，保持清洁，消除脏乱。 扫黑、扫漏、扫怪。 要使环境好，每天要清扫！ 人每天要洗脸，清扫则是每天给工厂 “洗脸”。干净的作业场所，士气则高， --- 制造出的产品品质则好。 --- 延长设备使用寿命。 --- 减少工伤。;卓越的现场管理：6S推广实务;卓越的现场管理：6S推广实务;D. 安全的第一步，就是清洁 只有保持清洁和无污染的工作环境 ?才能使员工工作时既安全又