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* 定义： 表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。 其两波峰或两波谷之间的波距很小，属于微观几何形状误差。表面粗糙度值越小，则表面越光滑。 表面粗糙度对机械零件的使用性能的影响： 1． 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小， 压强越大，磨损就越快。 2． 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。 3． 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。 4． 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。 5． 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 6．表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。 7．影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。 取样长度 l 用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度 。 评定长度 Ln 评定轮廓所必须的一段长度，它可包括一个或几个取样长度。由于零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均匀，在一个取样长度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特征， 基准线 m 用以评定表面粗糙度参数给定的基准线，是表面粗糙度二维评定的基准。基准线有下列两种 : (1)轮廓的最小二乘中线:具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线，在取样长度内使轮廓线上各点的轮廓偏距的平方和为最小 。 (2)轮廓的算术平均中线:具有几何轮廓形状在取样长度内与轮廓走向一致的基准线。在取样长度内由该线划分轮廓，使上下两边的面积相等。 1．轮廓算术平均偏差Ra：在取样长度内，轮廓上各点至基准线的距离的绝对值的算术平均值。 2．轮廓最大高度Ry在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷线之间的距离。 3．微观不平度十点高度RZ在取样长度l内，被测轮廓上5个最大轮廓峰高 的 平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和。 表面粗糙度标注 表面粗糙度标注 *