吊装作业安全管理制度制度.doc

起重吊装作业安全制度 第一章 总 则 第一条 为加强起重吊装作业的安全管理，预防和减少起重吊装过程中的人身和财产安全制定本制度。 第二条 起重吊装作业是指利用各种机具将重物吊起，并使重物位置发生变化的作业过程。 第三条 起重施工可按工作划分为以下三个等级： （一）大型：100吨以上； （二）中型：40至100吨； （三）小型：40吨以下。 第四条 用定型起重机械（如履带起重机，汽车起重机，门桥式起重机等）进行吊装时，除应遵守本制度外，还必须遵守该定型起重机的操作规程。 第五条 本制度适用于工程建设，检维修作业及其它起重施工作业。 第二章 职 责 第一条 生产管理部门负责布置各项吊装作业，并对安全负责，做好相应的安全技术交底。 第二条 安全管理部门负责现场起重吊装作业安全监督检查。 第三章 起重作业安全技术要求 第一条 起重机、卷扬机的操作人员必须通过培训，责任心强，对机械性能了解，并通过考试合格，取得特殊工种操作证方可操作。 第二条 起重工对吊装作业必须熟练，持证上岗。 第三条 参加起重作业人员，要明确分工，听从指挥，严禁多头指挥，通常由起重工中一人指挥。 第四条 指挥人员，司索工，所用手势、旗哨时必须按国家标准统一制度进行，发出信号要准确、清晰，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）。 第五条 指挥信号不明或有错误时，起重机和卷扬机司机有权拒绝操作，并及时通知指挥者。 第六条 在五级或五级以上风力时不得进行大型设备吊装，否则应考虑风力影响采取必要的安全措施。六级以上风力时严禁吊装作业。 第七条 夜间照明不足，雾、雪、雨等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业。 第八条 吊车严禁超负荷进行吊装。 第九条 起重机每二年经相关部门进行检测，检测合格后方可进入吊装现场进行作业。 第十条 严格禁止使用吊车吊装埋在地下的物件。 第十一条 起吊重物上有人或悬浮物，起重臂吊钩或吊物下面有人不能起吊。 第十二条 起吊作业前，必须进行试吊，检查吊车各部件是否灵活好用，绑扎绳索有无异常。 第十三条 在基础上吊装设备时，起吊前，有关人员必须对基础进行检查，发现尺寸不匹配，基础承重不够或其他缺陷时严禁吊装。 第十四条 双机抬吊或大型吊装，吊装前必须由施工单位专业人员编制出吊装方案，经相关机动、安全管理部门审批后方可吊装作业。 第十五条 起吊的物件有特殊要求（保护光洁度、不能倒位，保护保温层、不能损坏平台等），必须明确指出，写出书面要求，双方签署后生效。 第十六条 大件进行吊装时，机动、安全管理部门要同起重单位负责人、指挥人员、技术员一起对绳扣、索具、滑轮、拉绳进行全面检查，合格后方准起吊。 第十七条 起吊作业用的绳索不得拴绑架在生产设备及管线上，也不得穿越交通要道（公路、铁路）和中高压电线的上方，并不得与电线交叉相混。 第十八条 在厂内通道或消防通道上进行起重作业时，必须事先向消防或有关部门提出申请，经批准后方可进行。 第十九条 夜间在通道上进行起重作业，必须在道路两端设红灯及标志牌。 第二十条 在地面上的钢丝绳与电焊机导线交叉时，必须有绝缘保护措施，防止漏电烧坏钢丝绳和触电事故发生。 第二十一条 起吊作业现场所有工作人员必须戴安全帽，高处作业系好安全带。 第二十二条 起重作业人员必须接受各级安全监督人员的检查，施工人员应掌握应急事故预案，严格执行和落实安全措施。 第二十三条 在停工或休息时，不得将吊物、吊篮、吊具和吊索悬在空中。 第二十四条 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。 第二十五条 起重机械任何部位作业时靠近运行的高、低输电线路时，没有足够的安全距离，不得进行操作。 第二十六条 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和检修，不得在有载荷的情况下调整起重机构的制动器。 第二十七条 吊物下放时，严禁使用快速落钩，不得利用极限位置限制器停车。 第二十八条 高空吊装体积较大的物体时，应捆绑溜绳。 第二十九条 吊物捆绑必须牢靠，且吊装重心应在同一垂直线上。 第三十条 吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷。 第三十一条 高空吊装时，任何人不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下。施工人员所带工具应拴上保险绳，防止脱手坠落。高空作业区内严禁抛物件，只能用绳索拴系传递。 第三十二条 在已投产的厂区施工时，应告知生产单位在工作时不得排放有毒、刺激性的气液体。 第三十三条 吊装时，应在吊装范围以外，设好警示标志，施工人员不得在工件下面、受力索具附近及其它有危险的地方停留。 第三十四条 多机抬吊时，必须动作平稳，启、停动作协调一致，避免振动或摆动。 第三十五条 起重机必须在坚实平整的地面，用垫木或路基箱调整平稳进行作业。