箱涵模板计算书.docVIP

目录 1设计依据 2 2、用料说明 2 3、模板焊接要求 2 4、模板组装、运输、拆卸说明 2 5、模板受力计算 2 5.1混凝土侧压力计算 3 5.2面板验算： 3 6模板竖向变形计算： 4 7横向变形计算 4 8连接螺栓强度校核： 5 9拉杆强度 5 1设计依据 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑工程大模板计算规程》JGJ74-2003 《刚结构设计手册》中国建筑工业出版社 第三版 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社第二版 《建筑工程模板设计与安装》中国建筑工业出版社第一版 《刚结构设计计算》中国机械工业出版社第二版 《工程力学》、《结构力学》化学工业出版社第一版 建设单位、监理单位下发的模板准入的文件要求 德商高速【2012】25号《关于实行模板准用证制度的通知》 德商高速【2013】4号《关于德州至商丘高速公路范县段建设项目模板准入单位的通知》 2、用料说明 面板采用δ5mm，面板分格间距375mm*375mm范围内；背肋采用双8#【，布置间距750mm范围内；边肋采用-80*12扁钢。横肋采用8#【，橫肋最大间距400mm；连接边肋孔为ψ18，采用M16螺栓，螺栓间距200mm左右1个；对拉杆采用ψ16拉杆，配用ψ20PPC管，模板钻孔ψ22；拉杆间距控制在750mm*750mm范围内；模板顶模考虑圆管、丝杠支撑间距控制，在750mm*750mm范围内。 3、模板焊接要求 边肋：满焊，焊道高度5mm，焊道宽度10mm，焊道长度35-45mm，到达国家二级焊接标准 芯料与竖肋：十字交叉焊接，焊道高度5mm，焊道宽度10mm，焊道长度25-35mm，达到国家二级焊接标准。 4、模板组装、运输、拆卸说明 4.1施工现场组装拼接时需按组装时的编号进行拼组，此编号是组装时已调试过的。 4.2模板在运输、拆卸过程中应防止模板变形，如面板部位的碰撞。 5、模板受力计算 5.1混凝土侧压力计算 假设：混凝土温度为T=15：℃，浇筑速度为1.5m/h，配合比设计塌落度为160mm-200mm，混凝土的重力密度γc=24KN/m3，无混凝土添加剂影响。 查表得： 1F1=43.11KN/m2 计算的： 2F2=24h=24×5.5=237KN/m2 取最小值，F=43.11KN/m2 有效压头高度 H=F/24=1.8m 5.1.1荷载组合计算：5.1.1.1在进行结构强度计算时，应组合混凝土布料时的倾倒混凝土荷载。取混凝土布料时的倾倒荷载F2=6KN/m2。 5.1.1.2在进行荷载组合时，按荷载性质的不同，分别取分项系数如下： 恒荷载分项系数1.2 活荷载分项系数1.4 结构强度计算荷载载荷F合： F合=1.2×43.11+1.4×6=60KN/m2 5.2面板验算： 5.2.1平板面验算 钢模面板选用厚度为5m的钢板，竖肋间距375mm，橫肋支点间距375mm，计算跨径375mm，板宽375mm； 考虑到板的连续性，其强度和刚度可按下式计算： 强度计算δ=C6q（b/h）2 因为a/b=375/375=1 查表的：C6=0.3102 q=60KN/m2 b=375mm h=5mm δ=104.6MPa 此为面板最大截面的验算，故面板均满足强度要求。 挠度计算：5ql4/（384EI）=0.64mm＜l/400=0.94mm 此为面板最大截面的验算，故面板均满足刚度要求。 6模板竖向变形计算： 模板面板厚度为5mm，竖肋采用80*12扁钢及8#槽钢，选取长度1500mm，选取高度为750mm，有效压头高度1.8m。 强度验算： 荷载q=60*1.8=108KN/m 则Mmax=ql2/8=108*0.752/8=7.6KN·m 查表得：W=3*25.3+12.8*2=101.5cm3 δ=Mmax/W=75MPa＜210MPa 故竖向均满足强度要求。 挠度验算： 查表得I=3*101.3+2*51.2=406.cm4 挠度=5ql4/（384EI）=0.5mm＜1.9mm 竖向均满足刚度要求。 7横向变形计算 模板面板厚度为5mm，橫肋采用80*12扁钢，选取长度750mm，选取高度750mm，有效压头1.8m。 q=60KN/m2*0.75m=45KN/m 强度验算： Mmax=ql2/8=3.16 KN·m 查表的： W=51.2cm3 则δ=Mmax/W=61.7MPa＜210MPa 故横向均满足强度要求。 挠度验算： I=256cm4 f=5ql4/（384EI）=0.34mm＜1.9mm 故横向均满足刚度要求。 8连接螺栓强度校核： 螺栓采用M16*65；材质为35钢； 螺栓截面积A=πD2/4=0.5×10-4m2 螺栓数量n=16 螺栓材料为35钢 A1=1.5*1.8=2.81m2 F=F