油漆施工技术措施.docVIP

工程概况、工程量 兴源热电一期2X2.5MW机组工程全厂设备与管道油漆由电力二公司完成。本措施仅包括电力二公司安装范围内的设备管道油漆施工，主要有热机专业、除灰专业、化学水专业、水工专业及制造厂设计的低温介质设备与管道油漆、防腐。主要油漆材料为：冷底子油，沥青漆，加强级环氧媒沥青漆，环氧树脂漆等。 二、主要施工依据： 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 《火电施工建设及验收技术规范》（锅炉机组篇） 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 三、主要工器具 拖拉机一台，白铁机械一套， 2t滑轮10个，电钻20把，钢卷尺（5米）20把，翻斗车一辆，拉铆枪十把，手锤5把，无齿锯一台，云石切割机4台。 四、施工方案 各层刚性梁间的外护板不相互牵连，因此施工时可以从任意一道刚性梁间开始，也可几道钢梁间同时施工。 施工时要落实好各层刚性梁间的尺寸，看清各层刚性梁间的编号。 施工时要全面看清《外护板安装图纸》。 施工前要做好技术交底工作，施工时要经常校对安装尺寸。 外护板安装时，要时刻注意热膨胀，以保证在热态运行时无拉裂和影响膨胀的现象发生。 五：施工注意事项 直接焊接在炉墙鳍片、管排、集箱上的生根件，必须在锅炉水压前完成，，但锅炉汽包及联箱部位不允许随意点焊。 所有生根件焊接时，必须拉线找正，焊接牢固，双面焊，符合图纸要求。 刚性梁之间的外护板顶部预留膨胀间隙为25mm，以便于外护板热膨胀。 所有外护板的固定螺栓必须加橡胶垫圈。 对于露出户外部分（标高8米以上部分）的刚性梁处外护板的下端，在工地开Φ12mm的疏水孔，疏水孔的横向节距约为370mm。 各刚性梁处的自攻螺钉只能用于各型钢板之间的连接，梯形波纹板要保持能自由膨胀状态。 件号40用于密封炉体外表面不规则处。 外护板具体安装要求应符合图纸1212.448。 件号24＃生根件焊接间距为560mm,25型钢板安装间距为300mm。 外护板在运输和安装过程中要平放，轻拿，禁止现场踩踏，应保持外护板不变形。 外护板在门孔等不适合处应根据实际情况下料。 六、施工安全措施 施工人员认真学习有关措施，并做好交底签证工作。 所有施工人员必须经体检，及培训，并持有上岗证。 特殊工种必须经过岗前培训，并持有上岗证。 现场应做好防触电工作，严禁非电工人员接线。 交叉作业面要搭设隔离层。 现场施工废 料要及时清理，做到三无五清。 外护板废料应及时清除，暂时不用的外护板应固定牢固防止因大风或人为造成的外护板坠落伤人。 临空面应搭设安全网。 高空工作人员应正确使用安全带，正确配戴安全帽。 高处工作人员应配戴工具袋，较大工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。 施工人员应严格执行《电力建设安全工作规程》。 施工人员应做好自我保护，做到三不伤害。 使用电动工具前必须检查电动工具的绝缘性，不合格的电动工具禁止使用。 七、环境保护 在施工中，为保证工程建设环境，贯彻执行公司环境管理方针，实现管理目标，节约能源，降低消耗，减少施工对环境造成的污染，本工程应做到以下几点： 1．所有的保温废料应及时清理集中放置，尽量达到回收再利用，不能利用的应集中处理 。 2．做好防雨工作，防止材料被雨淋湿后，造成对环境的污染。 3．所有使用焊机等电动工器具，应随用随开，不用时应及时关闭电源。 4．严禁焚烧，抛弃施工中的包装盒、包装袋，并派专人管理。 5．施工中的电焊头应及时回收不准随意抛弃，以免造成对环境的污染。 八、工期计划及劳力组织 １．工期计划. 在锅炉本体保温结束验收合格后20天内完成。 ２．劳力组织 特殊工种:电焊工6名、气焊工1名、木工3名、白铁工30名，零工若干。 九、安全风险分析 序号　 危险点 原因分析 控制措施 责任人 一 高空坠落 1．施工人员纪律性差，自我约束能力不强，安全意识薄弱。 １．严格施工人员的管理，加强施工人员的安全教育。 ２．对施工人员进行安全考试，不合格人员坚决不准进入施工现场。 2．现场监督力度不够，责任不到位。 加强现场监督，重大项目派专人负责，加强班组及个别分包队伍的管理，禁止各班组及分包队伍的安全员参与施工，要专责管理，采取责任到位制，发现一次处罚一次。 周美才 采取连带制，所有施工小组应互相监督，及时制止施工中违章，如发现一人违章整个施工小组成员同时处罚。 3．自我保护意识差。 1．提高自我保护意识，加强安全法规学习，在施工中做到“三不伤害”。 施工中正确使用安全带、安全帽。 4．违章指挥和操作。 严禁施工中的违章指挥与操作，施工人员有权拒绝施工中的违章指挥与操作，并立即汇报，进行相应的处罚。 5．酒后进入现场 1．严禁酒后进入施工现场，发现后从严处罚，并停工进行安全教育。 6．脚