对混凝土体裂缝的防治.docVIP

对混凝土体裂缝的防治 在建筑施工中混凝土体裂缝时有发生，它轻则影响工程总体观感，重则破坏结构整体，引发钢筋腐蚀，导致其强度与刚度降低。现将建筑施工全过程中容易引发混凝土体裂缝产生的原因作一分析，并对预防及处理提出一些建议，以供同行参考。 混凝土的组成材料质量不合要求 混凝土的组成材料主要是水泥、砂、碎石和掺合料。这些材料中如果有一种质量不合格，就会使混凝土质量出现问题。如果是水泥质量不合格就会引起强度降低，产生裂缝；如果是使用了海水就会因氯离子含量过高而腐蚀钢筋，减少使用年限；如果材料中碱性过大就会发生碱骨料反应，使混凝土产生膨胀性裂缝。 为此，对混凝土的原材料都应该部署质量合格验证，并在使用前作抽样检测试验，且必须在确定合格后才能投入使用。抽检时要特别重视材料的安定性鉴定，以防日后混凝土发生不均匀体积变化而产生裂缝，导致强度降低甚至破坏结构的稳定。 混凝土配合比不当引起的裂缝 混凝土的质量不仅取决于组成材料的质量，也取决于各种材料的配伍状况。合理的配合比既能保障混凝土体的强度，还能减少裂缝产生。其中，控制合理的用水量是保证混凝土具合理坍落度的关键。坍落度小，泵送困难；坍落度大、泵送容易，但在混凝土脱水凝固时容易产生裂缝，故必须慎重对待。拟采用的措施是：供应站要严格按照设计和规范要求的配合比配料、拌制混凝土，施工、监理单位要审核其配合比是否符合规定，不符合规定的严禁用于工程。同时，施工、监理单位在施工现场应不时测定混凝土的坍落度，使其保持在规定的范围。 混凝土浇筑不当 施工工艺不当也会使混凝土体日后产生裂缝。如果浇筑前对模板淋水不足，模板过于干燥，则浇筑后会因模板吸水量大引起混凝土收缩而产生裂缝；如果振捣过度、会使粗骨料下沉，出现表面砂浆层，干缩后产生裂缝；如果振捣不均匀，骨料呈堆状，也容易产生裂缝。初凝和终凝阶段是混凝土凝结硬化的重要过程，也是裂缝的多发期，此时如果施工收平遍数少或者收平的质量不好都会产生裂缝。 所以在浇灌前要对模板洒水，使模板湿润；浇灌要连续，振捣要密实、均匀、适度，整个浇筑时间应在初凝开始前结束；浇灌后收平抹光不能少于三遍，时间间隔要合理。第一遍在混凝土初凝时，最后一遍在终凝初期，这一点特别重要，因为这能有效预防混凝土体产生裂缝。 混凝土养护不妥 混凝土浇筑后要及时养护，保持适当的湿度和温度，以防止失水过快或温度过低。混凝土刚拌制后的一段时间内，水泥的水化反应比较激烈，会出现散热、泌水、体积收缩等现象。当混凝土表面失水比内部快得多时，会产生急剧的体积收缩，早期混凝土体因强度低不能抵抗这种收缩应力，就容易产生裂缝。 所以在混凝土体浇筑后率先要把握合理的养护开始时间。若过早养护会影响其凝结能力，过迟养护则会使其表面失水过快而产生裂缝。通常应浇筑完成的6至12小时后开始洒水养护，高温天气可适当提早些，但当日平均气温低于5℃时不得洒水。其次，洒水养护持续时间要合理，一般控制在7至14天。高温天气洒水次数应多些，以保持混凝土体处于湿润状态为宜。在洒水养护后需用塑料薄膜、麻袋、草袋等遮阳挡风物品覆盖，以减少水分蒸发，提高养护效果。 在冬季浇筑混凝土体时还要有防冰冻的措施。因为温度会直接影响到混凝土中水泥的水化反应及凝结硬化状况。积实践经验可知；当低于5℃时，水化反应、凝结硬化大为减慢；当温度低于0℃时，水化反应则非常缓慢，强度增长速率也很迟缓。如果在零度以下浇筑，则潮湿的混凝土体表层会因结冻而体积增大，使混凝土产生裂缝。 为此，在5℃以下天气浇筑混凝土时应加防冻剂；当温度过低时（在南方通常低于-5℃就停止浇灌）必须停止浇灌，以保证工程质量；浇筑结束后若气温低于5℃不得洒水，并在其表面覆盖塑料薄膜、干草袋、麻袋等以保温防冻。保温措施的落实至少要保持到混凝土强度大于设计要求的30％以上。 制模、拆模工序不规范 如果模板与方料的强度与刚度不够，则在浇灌过程中因受钢筋混凝土自重和振动力作用，轻则会发生模板变形、胀模而影响观感，重则会发生爆模、断板，甚至坍塌等事故。如果模板支撑刚度不足或密度过小，亦会造成模板变形而使混凝土体因变形而产生裂缝。 为预防计，率先在模板制作前要检查其原材料的强度、刚度及表面平整度，必须确保其符合要求。重复使用的模板要除去混凝土残迹，以保持表面平整；其次是模板制作好后要清除残渣废料，以保证模板槽内干净；三是必须把握好合理的拆模时间。拆模过早，混凝土因硬化不到位、强度不足而发生变形，继而产生裂缝。 承受外加荷载的时间不当 施工期混凝土结构的外加荷载主要是指其上层结构的重量、施工用材料、设备和作业人员等。在浇筑好的混凝土结构体上确实需外加荷载时，一定要控制好开始时间和累计荷载量，如果过早加荷，或是累计荷载接近或超过同期混凝土强度值，此外力将被传递到结构内部