全钢子午胎质检员作业指导书.docVIP

昊华轮胎公司全钢子午胎 质检员作业指导书 编号： 编制： 审核： 批准： 发布日期： 实施日期： 发布部门： 快检工序作业指导书： 检验内容： 用于生产的全部胶料都需进行快速检测，以确认其能否在生产上使用。此检测结果用合格/不合格标准表示，如其中一项测试参数没达到规定值，此胶料不予确认，放在一边。 检验项目、工具及方法 胶料类型和用途 孟山都流变仪 挺性 硬度 密度 门尼粘度 门尼焦烧 钢丝粘着 拉伸应力 纤维帘布挂胶 100 20* 钢丝帘布挂胶 100 100* 20 20 钢丝圈钢丝挂胶 100** 100** 10 100 胎面胶 100 20** 20 胎侧和垫带 100 20** 耐磨胶条 100 20** 50 胎圈填充胶 100 20** 20 内衬层 100 20** 带束层垫胶 100 20** 20 丁基内胎 100 20** 胶囊 100** 100** 100 修理和溶剂用胶料 100 检验工具 孟山都流变仪 弹簧式测力计 硬度计 自动秤 门尼粘度计 门尼粘度计 测力计 测力计 注：对于不需测试的参数（例如密度参数20%测试），如发现一种胶号的胶有其中一个参数不符合标准，则从最先发现不合格的到最后一个证明合格的胶料都需再做一次检测，另外，从下一个胶料开始必须进行100%测试，直到参数值回到规定的要求为止。 *须在最适合硫化试片上进行测试。 **试片在硫化温度170℃条件下硫化8分钟（用12位模具）后进行测试。 从上显而易见，工厂快速检测，实验室不能一样一样的进行确认，而是如下面所述分组确认测试胶料。当检测100%孟山都和20%比重时，先检测4种胶料，即使这4种胶料孟山都检测都合格，还要取决一每5种胶料比重测试结果。 如这组中五种胶料的孟山都检测都合格，而第五种胶料的比重检测不合格的话，那么，其它四种胶料都要进行比重测试以保证它们都合格。 出现不合格时将采取的步骤： 在快速检测期间，其中有一个或几个参数不符合要求，就需要准确地再进行一次检测，如经重复检测后，结果恢复到要求极限内，此胶料可确认，不然将其放在一边进行全面的实验室测试，如结果需进行全面实验室测试时采取如下决定： ——其中不合要求片并不太严重，此胶料可与其它同类的胶料并用（每次并用最多10kg）； ——如出现毛病相当大时（如：胶料不能硫化，其刚性，硬度或比重超标），此胶料作废，或经修正，按上述方法检测后再使用。 混炼工序检验作业指导书 内容/部件 检查项目 级别 标准公差 检测阶段地点 测量仪器 检测次数 备注 所有材料 存放现场 M 封闭或盖上的 仓库 一周一次 天然和合成橡胶、再生胶 仓库温度 M 最低15℃ 仓库 温度计 化学药剂 仓库温度 M 最低15℃，最高40℃ 仓库 温度计 密炼机的冷却 输入水温度 M 工厂供水温±3℃ 设备温度计 每天一次 水排出时温度 M 最低：高于输入水温4℃,最高：高于输入水温6℃ 开炼机的冷却 水输入时温度 M 工厂供水温±3℃ 设备温度计 每天一次 水排出时温度 M 最低：高于输入水温2℃,最高：高于输入水温4℃ 活塞压力 达到规定压力时间 M 最长10秒 60单位计时器 降压和升压时间 M 最长6秒 密炼机中打开和闭合 总时间×下顶栓 M 最长15秒 将混炼胶和母炼胶排到开炼机上 胶号打印 M 所有混炼胶和母炼胶 高温度计 每班一次 车间记 录 换胶号 C 完全将胶料排到开炼机上 在每次换牌号时 所有下片胶每天一次 胶片导出胶片温度 母炼胶 M 最高45℃ 混炼胶 M 最高40℃ 接头区胶料裁断 M ±30cm 在换托盘时 每班一次 叠放在托盘上 指明胶号，生产日期和班次 M 所有混炼胶和母炼胶片 叠放在托盘时 存放时间 母炼胶 M 最短8小时，最长1个月 车间自 查 混炼胶 M 最短8小时，最长1个月（粘着用胶料15天） 存放环境 M 无直射光的封闭内（温度最低15℃,最高35℃） 钢丝帘布压延检验作业指导书 内容部件 检查项目 级别 标准公差 检验阶段及检查点 检测仪器 检测次数 备注 刺泡器 运行情况 M 有效性(牙辊的完整性) 每15天一次 梳线板 状况 M 流畅,无凹凸不平或过度磨损(帘线滑行沟) 电磁板 板面磨