作业环境管理规范.docxVIP

目 录1 目的/范围 -------------------------------------------------------------------------------------------------22 职责 --------------------------------------------------------------------------------------------------------23 作业程序 --------------------------------------------------------------------------------------------------23.1 设计定置管理原则 --------------------------------------------------------------------------------------23.2 定置图绘制 -----------------------------------------------------------------------------------------------23.3 目视管理 --------------------------------------------------------------------------------------------------33.4 5S管理 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 34 附表一 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4文件修改履历表次数版本号更改描述实施日期修改原因备注编 制审 核 （会 签）批 准部 门 / 姓 名 / 日 期部 门 / 姓 名 / 日 期部 门 / 姓 名 / 日 期实 施 日 期目的/范围-- 本程序通过对生产现场的合理定置，使人流、物流、信息流通顺流畅。-- 本作业环境包含作业车间以及与作业关联的行政办公区域、仓储区域、公共区域、生活区域。2 职责 --生产车间现场的定置管理由生产部负责。 --仓库的定置管理由供销部负责。 --厂区环境的定置管理由厂部办公室负责。3 作业程序3.1设计定置管理原则 --根据工厂占地，合理规划并设计厂区布置图，对区域、场所、物全面定置。--根据车间生产特征、规模、工艺流程合理设置生产现场定置图。--根据库房实际情况确切地进行场所区分和场所标记，对物品帐卡应设立工序号、物品目录及定置存放位置。--实行特殊安全定置的场所，按国家规定的信息标志表示。3.2定置图绘制3.2.1定置图种类序号种类绘制审核批准1厂区环境布置图厂办部门主管总经理2车间生产现场定置图各车间部门主管分管副总3库房现场定置图各库房部门主管分管副总3.2.2现场定置图示要求3.2.2.1区域通道线及区域线、定置摆放区域线 --通道线白色，线宽80~100毫米，直线表示； --区域线为浅黄色，线宽75~100毫米，直线表示； --定置摆放区域线为黄色（其它区域）/ 红色（废品区域），线宽≤75毫米，点划线表示。3.2.2.2定置区域状态标识要求 --合格停放区为白色底牌，绿色文字“合格”； --待检停放区为蓝色底牌，白色文字“待检”； --返工停放区为蓝色底牌，白色文字“返工”； --废品停放区为白色底牌，红色文字“废品”。3.2.2.3对列为质控点的工序，在该工序所处区域内悬挂或在墙上标出质控点标志，标志为 3.2.2.4对于有消防要求的工序，在该工序配套消防设施，并在墙上用红色大字标明，所标文字为“消防点”。3.2.3现场定置中使用的符号及定置图绘制中使用有关符号（见附表一）3.3 目视管理 工厂各部门和车间采用目视管理。 工厂应用的目视管理包括（但不限于）： -- 质量方针 -- 组织机构图 -- 定置图 -- 首末件展示板-- 样件-- 生产计划-- 月度质量指标-- 操作指导书-- 检验指导书-- 车间SPC反应指导书3.4 5S管理 生产现场环境和办公环境按照5S管理的要求制定检查表进行监督管理和考核。 整理(1S)：区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西； 目的是把“空间”腾出来活用； 整顿(2S)：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 目的是不浪费时间找东西；