设备工程监理细则.docVIP

监理细则 （压缩机部分） 编制：冯 磊 审核： 批准： 濮阳市中原石化工程有限公司监理公司 2010年9月 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建设规模： 4、设计单位： 5、施工单位： 6、建设单位： 7、施工工艺：安装、调试 二、编制依据 1、批准的监理规划 2、GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》 3、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 4、HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规范）》 5、HGJ207-83《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》 6、施工组织设计 三、监理实施细则主要内容 工程特点： 活塞式压缩机（泵）安装、找正、调整各部间隙、试车。 监理工作流程 施工准备 1、内业 1.1 总监组织设备监理工程师仔细、认真地熟悉工程场地、设备图纸、施工图纸等技术资料，了解工程特点及关键部位质量及技术要求。 1.2 根据合同工期要求，编制可行的施工进度计划。 1.3 审查施工单位资质、特殊工种资质证书，审查施工组织设计及施工方案。 1.4 组织图纸会审，将图纸中影响施工、使用和质量的问题和图纸差错汇总，同建设单位、设计单位商定处理办法。 2、施工现场准备 2.1 负责施工现场具备安装条件，道路畅通、设备拆检场地能避雨雪、挡风沙，且照明充分，通风良好的整体协调工作。 2.2 组织施工单位按时进场，联系入厂安全教育工作。 3、施工基本顺序（见图） 监理工作的控制要点及目标值： A、质量控制 1．质量控制概述 质量控制就是利用科学的方法在全过程中对产品实行监督、检查和控制，以防不合格产品的产生，并保证产品达到预定的质量标准。 压缩机安装阶段质量控制以“ 预防为主”： 1.1 把好原材料采购、贮运、构件与半成品制作加工关。对进厂设备、材料根据规范规定比例采用平行检验或见证取样方法进行抽查，对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、机械设备，监理工程师应书面通知有关单位限期将不合格品撤出现场。 1.2 严格审查关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，运用数理统计方法，收集信息，及时分析，研究质量状况，存在问题与防治对策。 1.3 定期检查直接影响工程质量的计量设备的状况，严格事前、事中和事后的质量检查监督，对质量目标进行动态控制。严格按图施工，执行现行规范标准。上道工序不合格不允许进行下道工序。 1.4 每周召开一次工程质量例会，总结前段工作，处理质量隐患，解决存在问题，对下一步施工提出质量要求。 1.5 本工程的监理方法将采用全过程旁站，部分时间旁站和巡视抽查三种形式。须全过程旁站监理的内容有：（1）压缩机吊装就位；（2）压缩机找正；（3）间隙调整；（4）试车。 2、质量控制要点 结合本工程特点和安装工艺，本安装工程质量控制要点见下表： 序号 阶段 控制点名称 类别 控制内容 承建 监理 业主 用户 政府 1 准备阶段 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 基础验收 H 混凝土强度、坐标、标高、地脚螺栓（孔）位置 △ ▲ 3 设备检验 R 开箱检验、外观检查、质量证明符合设计和规定 △ ▲ 4 方案报审 R 施工方案有效，针对正确、完整、合理、可行性 △ ▲ ▲ ▲ 5 开工报告 H 场地准备，人员，设备进场，管理到位，各种手续 △ ▲ ▲ ▲ 6 安装阶段 压缩机安装 R 基础表面处理，垫铁组数、块数及组间距，轴水平，联动节同心度，电机与压缩机高差 △ ▲ 7 基础螺栓灌浆 H 预留孔处理，砂浆质量，填充密实 △ ▲ 8 压缩机精装 R 轴水平，联轴节对中，二次找正，各部间隙调整 △ ▲ 9 二次灌浆 R 砂浆质量，填充密实，外表面抹光 △ ▲ 10 润滑系统检查注油 R 符合设计及规范要求 △ ▲ ▲ ▲ 11 冷却密封系统检查 R 符合设计及规范要求 △ ▲ ▲ ▲ 12 传动装置检查 H 符合规范要求 △ ▲ ▲ ▲ 13 阶段性校验 H 按质检站要求 △ ▲ ▲ ▲ 14 调试阶段 试车方案审查 R 试车步鄹方法，安全措施 △ ▲ ▲ ▲ 15 压缩机单机试车 H 符合设计及规范要求 △ ▲ ▲ ▲ 16 负荷试车 H 符合设计及规范要求 △ ▲ ▲ ▲ 17 交工阶段 三查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务，人员、措施、时间 △ ▲ ▲ ▲ 18 交工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ ▲ ▲ 19 交工技术文件 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格 △ ▲ ▲ ▲ 表中控制类型：H为停检点，提前