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论文题目:镁合金发动机罩盖的研制.ppt

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论文题目:镁合金发动机罩盖的研制

3.螺旋桨的空泡现象: 第四章 船舶动力装置 螺旋桨在水中旋转工作时,桨叶的叶背压力降低形 成吸力面,当某处的压力降至该温度下水的饱和蒸汽压 力时,该处的水就可能发生汽化现象,形成气泡,覆盖 于叶背,这称为空泡现象。 空泡产生后,会使螺旋桨的效率降低或发生剥蚀 和局部振动现象。 4.螺旋桨的设计方法和材质: 设计方法有图谱设计法和环流理论设计法。设计图谱是根据螺旋桨模型敞水系列实验资料绘制而成。 制造螺旋桨的材料有铜合金、铸铁和铸钢等。铜合 金螺旋桨效率高,应用较广。铸铁价格便宜,但强度低, 多用于小船上。近年来,出现了钛合金、不锈钢、玻璃 钢等材料制造的螺旋桨。 第四章 船舶动力装置 二、特种推进器: 1.导管螺旋桨: 又称套筒螺旋桨。普通螺旋桨的外面套上一个截面为机翼形状的圆形套筒(称为导管),如图示。导管的作用是造成一个有利于螺旋桨工作的流场。 导管螺旋桨示意图 满足不同船舶的特殊需要的推进器。 第四章 船舶动力装置 2.可调螺距螺旋桨: 通过装在桨毂内的操纵机构,可以使桨叶转动而 调节螺距的特种螺旋桨,如图示。 电动机械式可调螺距螺旋桨 第四章 船舶动力装置 3.串列螺旋桨: 将两只普通螺旋桨安装在同一根尾轴上,工作时,二桨的旋转方向和旋转速度皆相同(见图)。 第四章 船舶动力装置 4.对转螺旋桨: 又称双反桨。它是在两根同心的轴上,安装两个转 向相反的普通螺旋桨(见图)。 对转螺旋桨 第四章 船舶动力装置 5.直叶推进器: 也称平旋推进器或直翼桨,一般由4-8片叶片组成, 叶片垂直装在船尾底部并可旋转的圆底盘上(见图)。 直叶螺旋桨 第四章 船舶动力装置 6.喷水推进器: 它是依靠喷出的水的反作用力,来产生推力的推进 器。它由装在船内的水泵及吸水、喷水管系所组成,水 泵自船外吸水并使其加速后由船后的喷口喷出,以获得 推力,推船前进(见图)。 喷水推进器 第四章 船舶动力装置 第五节 船舶轴系及传动装置 一、船舶轴系: 船舶轴系将主机的功率传递给螺旋桨,同时又将螺旋桨所产生的推力传递给船体,推船前进。 轴系位于主机的曲轴输出法兰与螺旋桨之间,包括传动轴及轴承、推力轴及轴承、中间轴及轴承、尾轴(或螺旋桨轴)及尾轴承、联轴器(节)以及其它附件。 1-主机;2-推力轴;3-推力轴承;4-中间轴;5-隔舱填料函;6-中间轴承;7-尾轴;8-尾轴尾管支架;9-尾管;10-人字架;11-螺旋桨;12-进油管;13-尾轴润滑油泵;14-尾轴油柜;15-回油管 轴系简图 第四章 船舶动力装置 二、传动装置: 将主机发出的功率传递给推进器的方式称为传动方式,所 采用的装置称为传动装置。 目前,船舶传动装置大致可以分为以下三种类型: 直接传动 电力传动 齿轮传动 可调螺距螺旋桨传动 液力传动 挂机 传动装置的类型 第四章 船舶动力装置 1.直接传动: 轴系与主机的曲轴直接相联,螺旋桨和主机具有相同的转速与转向,因此直接传动适合于低速柴油机。 单机单桨直接传动型式 1—联轴器;2—轴系;3—尾轴管;4—螺旋桨 第四章 船舶动力装置 2.齿轮传动: 汽轮机、燃气轮机及中、高速机采用齿轮减速传动,可使主机转速不受螺旋桨低转速的限制,保持与螺旋桨的最佳转速相匹配,提高推进效率。 齿轮减速间接传动型式 1—离合器;2—传动装置;3—减速齿轮;4—尾轴管;5—螺旋桨 第四章 船舶动力装置 3.电力传动: 电力传动是由主机带动发电机,供电给推进电动机,再由推进电动机带动螺旋桨的一种传动方式,如图所示。 电力传动 1—主机;2—主发电机;3—配电板;4—推进电动机;5—推力轴承;6—螺旋桨 第四章 船舶动力装置 液力传动是由主机带动离心泵,泵的工作叶轮通过管路从循环油箱中吸油,经过离心泵提高压力后的液体,由管路输入涡轮机去冲动涡轮,从而驱动螺旋桨。图中为通过轴系驱动螺旋桨的装置,也有直接驱动螺旋桨的装置。 液力传动装置简图 1—推力轴承;2—涡轮机;3—油管;4—液压泵;4—主机 4.液力传动: 第四章 船舶动力装置 5.可调螺距螺旋桨传动: 可调螺距螺旋桨的操纵机构图 1—可调桨 2—尾轴 3—调距机构 4—调距机构动力部分 5—操纵台 通过设置于桨毂中的操纵机构,使桨叶能够转动而调节螺距的螺旋桨,称可调螺距螺旋桨(简称可调桨或调距桨)。利用桨毂内的操纵机构转动桨叶,改变螺距角,从而改变推力的大小和方向,以适应舰船前进、后退

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