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食品包装用瓦楞纸箱检验规程及检验项目

瓦楞纸箱检验规程1 主题内容与适用范围本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱(简称瓦楞纸箱)的检验。引用标准   GB191包装储运图示标志 GB5033出口产品包装用瓦楞纸箱GB6543瓦楞纸箱当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时,应选其中高种类。检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批,最大批量为2.5万个。3.4 抽样数量 检验.1 外观检验1 检验项目1.1 轻缺陷:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。1.2 重缺:内尺寸、厚度、含水率。2 检验方法及要求2.1 外观检验规定逐项检验。注:大、中、小型箱内综合尺寸分别为:大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。 外观检验批合格准则外观检验批合格准则,按表5规定。4.1.2.1 重缺陷只要有一项不合格时,该样箱为不合格;五个要箱中只要出现两个样箱不合格,则该批外观检验不合格。4.1.2.2 轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数,则该批外观检验合格;若等于或大于不合格判定数,则该批外观检验不合格。样箱数个 轻重缺陷个数 合格判定数 不合格判定数 5 5 6 8 7 8 13 10 11 20 14 15 32 21 22 50 21 22 1 抽样准则外观检验抽样参照GB2828;性能检验抽样参照ZBA87001.2。按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为种(见表) 种   类 内装物最大质量kg 最大内综合尺寸mm 单瓦楞箱 第一种 10 1000 第二种 20 1400 双瓦楞箱 第一种 20 1400 第二种 30 1750 注:当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时,应选其中高种类。2 检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批,最大批量为2.5万个。外观检验抽样数量批量 轻缺陷样箱数 重缺陷样箱数 <51 5 5 51-90 5 5 91-150 8 5 151-280 13 5 281-500 20 5 501-1200 32 5 1201-2500 50   外观检验项。项  目 技术要求 备  注 轻缺陷 标志 按GB191规定 在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号 印刷 箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确   压痕线 压痕线宽:单瓦楞纸箱不大于12mm;双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线   刀口 刀口无明显毛刺,载刀口切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm   结合 钉合搭接舌宽为35-55mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm,粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合面剥离时面纸不他离。纸箱二片接头对刘,其翦刀差;大型箱不大于7mm,中型箱不大于6mm;小型箱不大于4mm,箱体方正 剪刀差:最邓结合部位上下端压痕线处两刀距离之差 裱合 箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。 箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm;脱胶面积每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个 粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂,不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分 摇盖耐折 纸箱支撑成型后,摇盖开合270度,往复三次,面纸、里纸无裂缝   重缺陷 内尺寸 技术要求 纸箱支撑成型,相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽,以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高 箱型 大 中 小 长、宽、高单项极限偏差,mm +5 -3 +4 -3 +3 -2 厚度 单瓦楞箱板 双瓦楞箱板 厚度是指瓦楞纸板上下面间的距离按GB6547检测 A ≥4.5 A.A ≥9.0 C ≥3.5 A.C ≥8.0 B ≥2.5 C.B ≥6.0 E ≥1.1 C.C ≥7.0     A.B ≥7.0 3

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