高层建筑地下室底板大体积混凝土施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 高层建筑地下室底板大体积混凝土施工技术 高冀 肇庆市建筑安装工程有限公司 广东 肇庆 526000 摘 要:随着高层建筑的增多，混凝土体积也越来越大。在建筑底板设计中，大体积混凝土的应用十分广泛。本文结合高层建筑工程实例，介绍了工程施工难点、底板混凝土施工组织和浇捣流程，重点探讨了地下室底板混凝土施工技术，包括了配合比的设计、关键环节的施工技术及混凝土施工中的温度控制和养护等内容，确保了工程施工质量。 关键词:底板；大体积混凝土；浇捣流程；配合比设计；温控；养护 近年来，随着城市土地资源的减少，高层建筑不断涌现，混凝土体积也越来越大，尤其是在底板的设计中，大体积混凝土的应用十分广泛，厚度与深度也不断增加。。大体积混凝土主要的特点是体积大，由于其体积大，表面小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快，当混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用，因此，对底板大体积混凝土的施工技术带来新的要求和挑战。 1 工程概况 某高层建筑工程，总建筑面积约58980万m2，地下2层，其中主楼为32层，主楼为钢筋混凝土(芯柱)结构，建筑高度97.3m。 2 施工难点与特点 (1)主楼筏板面标高－8.95m，筏板底标高－11.7m，电梯井坑底标高－16.2m，大面积浇捣厚度2.75m，最厚处达3.25m，浇捣面积达3000m2，混凝土浇筑后，易因温度及干缩等影响收缩、开裂、渗漏，综合温控措施要求高。 (2)主楼筏板上下各4层Phi;25钢筋，中部2层Phi;22构造钢筋，上、中部钢筋直径大、重量重，其钢筋支撑架既要经济合理，又要安全可行。 (3)主楼筏板钢柱地脚、膨胀加强带等施工节点复杂，需技术攻关。 (4)主楼筏板混凝土标号C45P8，方量8964m3，需一次性浇捣完成，其混凝土浇捣的连续性、时效性高，对混凝土供应、浇捣、养护等施工组织要求高。 (5)本工程现场场地狭小，仅南侧可设施工出入口，对于大体量混凝土的连续作业，其泵车布置、车辆进出等现场布置难度大。 (6)主楼筏板混凝土浇捣时间在8月底，室外环境温度较高，混凝土的内外温差、养护需专项控制。 3 底板混凝土施工组织 3.1 材料组织 (1)主楼筏板钢筋主要采用Phi;22、Phi;25(三级钢)。 (2)混凝土采用华冠建材的预拌商品混凝土，泵送。 3.2 设备组织 建材公司调配全厂4台搅拌楼同时供应，现场布置4台HBT80型输送泵(场外另备用2台HBT80型输送泵)，配备8m3运输车30辆；项目部配备足够的插入式高频振动棒、平板振动机和汽油磨光机。 3.3 劳动力组织 施工前，项目部与混凝土公司召开协调会，组建材料组、技术组、生产组、设备组、施工组；项目部与施工班组召开交底会，每台输送泵各成立2个混凝土组轮流作业，每个混凝土组下设振捣班、泵管装拆班、抹平班、养护班。明确落实各组织责任，做到坚守岗位，各负其责，保证各道工序顺利进行。 4 底板混凝土浇捣流程 4.1 泵车设置 受施工场地及出入口限制，只能在出入口1和出入口2各设两台HBT80固定泵向下输送进入工作面，采用由远端向进料竖管方向推进(即打“退泵”)浇捣。在出入口1处的门口布置两台固定泵；在出入口2处的栈桥底部平台处(该处栈桥面标高－6.35m)布置两台固定泵，这样有利运输车的整体运行，做到“歇车不歇泵”，确保混凝土的持续不间断供应。 4.2 浇捣部署 从有利于现场施工组织、质量控制及减少施工冷缝等角度考虑，4条泵管均东西向设置，接硬管浇捣。 浇捣流程:－16.2～－11.7m的核心筒部位(深坑4.5m以下)采取先行全面分层浇筑，3条泵管各对应一个核心筒同时浇捣，另外1条泵管备用在核心筒加深坑4.5m以下混凝土浇捣完毕后，将4条泵管线调整，使下料口至筏板平面的东端，向西端退行斜向分层浇捣4.5m以上大面的筏板混凝土，即－11.7～－8.95m的基础筏板采取后续斜面分层浇筑，4条泵管同时浇捣，浇捣方向由东向西同时推进，全面覆盖南北方向，打“退泵”。确保混凝土生产供应量为200m3/h，现场每台泵车输送量40m3/h(5车)，核心筒深坑4.5m以下的混凝土计划25h浇捣完成，深坑4.5m以上大面的筏板混凝土计划45h浇捣完成，共计约70h完成全部浇捣。 5 厚大底板混凝土施工技术