医用卷棉机机械系统的设计方案.ppt

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医用卷棉机机械系统的设计方案

医用卷棉机的机械系统设计方案 设计要求 1)棉花。条状脱脂棉,宽25-30mm,自然厚4~5mm。 2)签杆。医院通用签杆,直径约3mm,杆长约70mm,卷棉部分约20~25mm。 3)生产率。每分钟卷60支,每支卷取棉块长约20~25mm。 4)卷棉签机体积要小,重量轻,工作可靠,外形美观,成本低,卷出的棉签松紧适度。 设计思路—机构分解 1.送棉 2.揪棉 3.送签 4.卷棉 工作周期图 可用机构选用 ----实现卷棉(压棉)机构 可用机构选用 ---- 实现进棉机构 卷棉机的运动系统机构选型 设计方案1 设计方案2 设计方案3 工作状态动画 爆炸动画 机壳设计 运动流程 送棉机构设计 揪棉机构设计 送签机构设计 卷棉机构设计 将签杆送至导棉槽中与棉块相遇时,签杆随即做自转,将棉块卷上签杆;或是签杆一边自转、一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。 卷棉机构设计 图5为签杆2有漏斗的形签箱漏入卷轮3的材中以后,即被抡3带离签箱,进到与静止摩擦片4接触后,在摩擦力作用下签杆一面前进,一面自转,此时签杆外露在卷轮外的头部(约长25mm)与导棉槽中的棉花相遇,且有一定的压紧力,从而完成卷棉动作。图6是用带槽的带3分取签杆,5为静止摩擦片,因为带是扰性体,所以下面用托板7支承,使签杆能与板5压紧,产生摩擦而自转。 PS 在设计方案的过程中,我们发现此机构的执行元件较多,要联系起各执行元件必然要采用很多机构,因此执行元件的传动机构采用齿轮传动及双曲柄传动(此设计共采用齿轮20余个)。由于齿轮间为高副,在adams下分析速度较慢,因此运动的分析大多是在solidworks(cosmos)下完成,但是solidworks的高副分析能力较弱,因此造型时采用最简单也是最经济的一种方案 1、结构较为紧凑、简单,生产成本低;2、执行原件间运动关系看齿轮来完成,稳定性好;3 间歇运动机构采用不完全齿轮,可靠性高,条件适应性强(由于此机械的加工材料为棉花,会有棉絮产生,因此对机械的条件适应性有一定要求)4 加工的过程为流水线式加工,一旦工件出现问题,查找及维修较容易。5 执行原件多为低副,噪音较小。6 具有良好的扩充性,如加装气动或PLC后,可以使原件间传动的关系更为简便 7 自动化程度高 全过程完全不需要有人参与 8 整个运动过程中没有速度加速度突变,原件使用寿命较高9 体积小 缺点及解决 1、由于四杆机构,机械效率较低2、不完全齿轮在工作的时候小轮会有一定的震动,尽管采用了变位修正(具体尺寸可参照上面尺寸设计的表格),但小轮磨损仍可能较快,因此加工的时候应采用特殊热处理工艺3 .四杆机构的使用是系统不够紧凑,体积上比第一种方案大 当用户对系统的工作效率要求较高时,可采用齿轮齿条机构代替四杆机构作为卷棉机构。 在允许成本有一定提高的情况下,可以将进棉条机构采用步进电机控制齿轮齿条机构,可以获得更好的机械性能。 整列机构 * * 可实现任意运动规律 可具有自锁性 传动平稳 有急回特性 其他特征 较低 高 高 高 承载能力 一般 低 较高 一般 机械效率 简单 简单 简单 一般 简单性 取决于凸轮形状 好 好 平衡困难 动力性能 行程小,调节困难 可调 可任意调整 行程大小取决于曲柄尺寸,可调 行程大小及可调程度 较高 一般 高 高 运动速度 凸轮机构 螺旋机构 齿轮齿条机构 曲柄滑块机构 性能特点 有较大冲击,只能用于低速轻载场合。 结构简单,制造容易,工作可靠,设计时运动静止时间可在较大范围内变化。 不完全齿轮机构 有较大的冲击和噪声,运动精度较差。 结构简单,制造方便,运动可靠,转动角度可以调节。 棘轮机构 存在少许柔性冲击。 结构简单,外形尺寸小机械效率高,传动平稳。 槽轮机构 缺 点 优 点 机构类型 4 螺旋机构 齿轮齿条机构 移动凸轮机构 曲柄滑块机构 卷棉 2 移动凸轮轮机构 曲柄滑块机构 压棉 3 齿轮齿条传动 链条传动 双曲柄机构 棉条进给2 3 棘轮机构 槽轮机构 不完全齿轮机构 棉条进给1 方案数 系统 械 机 子功能 将上述

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