机械制造基础 第二篇 锻压成形 第一讲 金属塑性变形.pptVIP

§2 锻压成形 金属塑性成形：是利用金属材料所具有的塑性变形规律，在外力作用下通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法；锻压成形是塑性成形方法中的一种。 塑性成形的产品主要有：原材料、毛坯和零件 塑性加工与其他成形方法相比具有的特点： 1、能改善金属的组织 2、可提高材料的利用率 3、具有较高的生产率 4、可获得精度较高的毛坯或零件 金属塑性成形的基本方式有：自由锻 、模锻、板料冲压、挤压、拉拔、轧制等 §2–1 金属塑性变形 * 弹、塑性变形的定义：金属在外力作用下，其内部将产生应力，该应力迫使原子离开原来的平衡位置，从而改变了原子间的距离，使金属发生变形，当外力停止作用后，应力消失，变形也随之消失，这种变形称为弹性变形；当外力增大到使金属的内应力超过该金属的屈服点之后，即使外力停止作用，金属的变形也不消失，这种变形称为塑性变形。 §2–1 –1 金属塑性变形的实质 *金属塑性变形的实质是晶体内部产生滑移 一、单晶体的塑性变形 1、滑移 2、孪生 二、多晶体金属的塑性变形 §2–1 –2 金属的冷变形强化与再结晶 一、冷变形强化： 金属在再结晶温度以下的塑性变形称为冷变形，冷变形后其强度和硬度提高，塑性下降，这种现象称为冷变形强化，在冷变形强化的同时，金属内部存在残余应力。 二、再结晶 最低再结晶温度可用经验公式表示： T再=0.4T熔 随着加热温度的升高，再结晶过程可分为三个阶段：回复、再结晶和晶粒长大 §2–1 –3 金属的冷变形和热变形 一、定义： 1、冷变形：金属在再结晶温度以下进行 的塑性变形，称为冷变形 2、热变形：金属在再结晶温度以上进行 的塑性变形，称为热变形 在锻压生产中，进行冷变形又称冷加工，进行热变形又称热加工 二、冷、热变形对组织结构和性能的影响 1、冷变形的影响： 使金属的硬度、强度增加，塑性、韧性下降 2、热变形的影响： （1）消除铸态金属的某些缺陷，提高材料的力学性能； （2）形成纤维组织 铸锭热变形前后的组织 例1：曲柄 例2：齿轮 例3：螺钉 直接切削加工 局部镦粗制造 三、锻造比 1、拔长锻造比：拔长前的横截面积比拔长后的横截面积；或者拔长后的长度比拔长前的长度，即 Y拔=F0/F 或 Y拔=L/L0 2、镦粗锻造比：镦粗后的横截面积比镦粗前的横截面积；或者镦粗前的高度比镦粗后的高度，即 Y镦=F/F0 或 Y镦=H0/H §2–1 –4 金属的锻造性能及其影响因素 一、锻造性能：是衡量材料经受压力加工时获得合格制品难易程度的工艺性能 二、影响因素： 1、金属的本质 （1）