锅炉受热面管泄漏预防与锅炉受热面精细化检修管理探究.docVIP

精品论文 参考文献 锅炉受热面管泄漏预防与锅炉受热面精细化检修管理探究 广东拓奇电力技术发展有限公司 摘要：随着我国电力锅炉应用技术的不断发展，电力锅炉的管理也朝着越来越精细的方向发展。本文将对锅炉受热面管泄漏预防进行分析，并对锅炉受热面精细化检修管理提供相应的措施借鉴。 关键词：锅炉；受热面管；泄漏预防；检修管理 在我国大型火力电站中，电力锅炉是电站运行的重要部分。电力锅炉的运行效率将直接影响到电站的运行效率，因此，要提高电站的运行效率，首先需要提高电力锅炉的运行效率。在电力锅炉的运行中，锅炉面管泄漏预防工作以及检修管理工作，对电力锅炉运行效率的影响非常大。因此，做好锅炉面管泄漏预防工作以及检修管理工作显得尤为重要，下面对此进行分析。 1.锅炉受热面管泄漏原因及预防 1.1锅炉受热面管泄漏原因 在锅炉运行的过程中，出现锅炉受热面管泄漏的原因多种多样，主要有：锅炉设计水平低、锅炉生产工艺落后等。下面，本文将从这两方面出发，探讨锅炉受热面管泄漏原因，并针对这些泄漏问题制定相应的预防措施。 1.1.1锅炉设计水平低 在我国电力锅炉的设计中，存在锅炉设计水平低的问题，这一问题主要体现在：锅炉设计理论与锅炉的设计实践存在较大的差异，设计理论无法指导设计实践，没有融入到实际的锅炉设计中；设计理论与锅炉的实际使用不相符[1]。例如：在锅炉内膛的设计中，采用某设计理论设计出的锅炉内膛，在投入使用时，常常无法适应锅炉的实际运行需要，并且，由于设计不合理，容易引起锅炉温度过热，造成过热器爆管的问题。此外，设计水平低还体现在：设计人员缺乏设计经验，设计人员在设计锅炉的过程中，选用的设计参数与实际的使用参数不相符。例如：在锅炉尺寸的设计中，设计人员采用的设计参数出现比例不合理，锅炉受热面管布置不合理的问题，这些问题的存在，会造成锅炉内温度无法得到有效控制，在锅炉运行一段时间之后，就会出现超温现象。 1.1.2锅炉生产工艺落后 造成锅炉受热面管泄漏的原因还包??：锅炉生产工艺落后。我国锅炉生产工艺相比于国外生产工艺，还存在较大的差距。生产工艺上的落后，将会影响到生产出的锅炉的质量以及强度，例如：在锅炉焊接的过程中，焊接工艺不过关，会影响到焊接的质量，焊接质量差就会直接影响到锅炉受热面管的椭圆度，当锅炉受热面管的椭圆度不符合相应标准时，就会影响弯头的减薄量。弯头的减薄量增大，一些异物就会进入到弯头中，使弯头堵塞，弯头堵塞是造成锅炉受热面管泄漏的主要原因。 1.2锅炉受热面管泄漏问题的预防 1.2.1突出预防重点 在锅炉受热面管泄漏的预防工作中，需要突出预防工作的重点，预防工作的重点在两方面：预测、预防。在预防工作中，需要将预测与预防工作结合起来，在突出预防工作重点的同时，也需要善于总结泄漏事故出现的原因以及预防工作中存在的问题，不断提高预防工作的实际效用，并把握锅炉受热面管的检查规律，预测锅炉受热面管可能出现在什么时候发生泄漏问题，以提前做好相应的预防措施。 此外，在预防工作中，电力企业需要从以往的预防工作中吸取经验教训，提高管理水平与技术水平[2]。企业还需要注意，在锅炉受热面管泄漏预防工作中，需要结合锅炉受热面的不同特点，对锅炉受热面的不同部位进行特殊处理，以此实现对锅炉受热面管泄漏的预防。 1.2.2利用新技术 在锅炉受热面管泄漏的预防工作中，可以借助新技术开展预防工作。在借助新技术开展锅炉受热面泄漏的预防工作中，工作人员需要注重对锅炉设备的宏观检查，合理的利用测厚技术[3]。在新技术投入使用的过程中，工作人员需要了解技术原理，对技术的操作要能熟练的掌握。工作人员需要对内壁氧化皮检测技术以及磁记忆应力检测技术有充分的了解，在此基础之上，展开锅炉受热面管泄漏的预防工作，从而提升锅炉运行的稳定性，同时降低锅炉受热面管泄漏的几率。 2.锅炉受热面精细化检修管理 2.1坚持精细检修原则 在锅炉受热面精细化检修管理工作中，工作人员需要坚持精细检修原则。精细检修原则包括：修必精修，修必修优。在精细化检修管理中，需要将检修工作落实到实处，才能保证检修管理工作的质量[4]。因此，在锅炉受热面精细化检修管理工作中，不但需要建立与完善检修制度体系，保证检修管理要求的落实，也需要对锅炉受热面存在的缺陷制定具体的施工管理方案，通过落实具体的施工管理方案，可以保证锅炉受热面管理的科学性、有效性。此外，工作人员在精细化检修管理工作中，还需要保证检修管理的质量，对检修管理的全过程进行质量监督