钢结构施工工程的关键技术及控制探讨.docVIP

精品论文 参考文献 钢结构施工工程的关键技术及控制探讨 欧春花 　　广东电白二建集团有限公司 广东茂名 525000 　　摘要：本文主要针对钢结构施工工程的关键技术及控制展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对工程的关键技术和措施作了详细的阐述，并对钢结构施工的控制作了深入分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。 　　关键词：钢结构施工；关键技术；控制 　　引言 　　钢结构是以钢材制作为主，一般由型钢和钢板通过焊接、螺栓连接或铆接而制成的工程结构，是主要的建筑结构类型之一。由于其具有着自重轻，强度高，工业化程度高、施工速度快等特点，在建筑工程的施工中有着广泛应用。因此，为了保障工程的施工质量，我们就需要做好关键技术的应用，并进行有效的控制，以为工程的施工提供帮助。 　　1工程概况 　　某项目总用地面积约2.5万m2，总建筑面积138632m2，地下2层，地上38层，建筑高度188m。本工程为超高层钢-混凝土结构，塔楼采用混合框架-钢筋混凝土核心筒结构。核心筒采用暗埋钢柱、钢梁的钢筋混凝土结构，自地下室底板起，至28层的核心筒剪力墙内暗埋钢梁和钢柱。在27层至28层，设有1道桁架层，由4组连系核心筒角部与外围钢柱的径向桁架以及外围的环形桁架组成。顶部“花瓣”造型钢结构起始于173.87m，顶标高为187.7m，由箱形柱、环梁及放射状支撑等组成。 　　2工程关键技术和措施 　　2.1施工部署 　　由于高层主体施工过程中钢柱的吊装与混凝土核心筒施工是本工程垂直施工的2条主线，存在多工种、多工序穿插配合、交替作业等情况，为保障各工种之间衔接配合、有序施工，合理统筹主体钢结构的施工与混凝土核心筒结构的施工是关键所在，也是保证项目工期、施工质量的关键所在。 　　核心筒内劲性钢柱起始于底板至28层结束，有焊接H型截面和位于角部的焊接异型十字截面2种形式。劲性钢柱之间设置1100mmtimes;200mmtimes;18mmtimes;25mm劲性H型钢梁连接。 　　2.1.1深化设计阶段 　　针对钢骨混合结构设计，混凝土结构钢筋与钢构件之间的矛盾，需要在钢结构深化设计阶段协调解决，是确保顺利施工的基础?? 　　2.1.2施工阶段 　　由于钢结构与混凝土结构之间存在大量的交叉施工，核心筒内劲性钢柱钢梁、外围钢管柱内灌混凝土和钢结构安装搭接穿插，相互间亦有影响，桁架层施工更是复杂。处理好钢结构与混凝土结构施工的合理搭接，亦是本有序施工进行的关键。 　　2.1.3施工段划分与施工工艺 　　主体施工在垂直方向上分为3个阶段：地下室施工阶段，地上标准层施工阶段，屋顶层以上施工阶段。 　　（1）结构整体工艺流程：筒体内墙板钢劲性柱就位rarr;劲性柱初始校正rarr;钢梁骨架安装rarr;钢骨 架整体校正rarr;焊接rarr;焊缝检测rarr;核心筒钢筋绑扎rarr;模板工程rarr;核心筒混凝土浇筑、养护rarr;核心筒上节钢骨的安装。核心筒结构高于钢结构框架6层rarr;钢结构框架安装、调整、校正、焊接与验收rarr;楼层板安装rarr;钢柱灌心混凝土rarr;楼层混凝土施工。 　　（2）核心筒工艺流程。核心筒钢骨施工应领先于核心筒土建结构施工1节（3层），核心筒土建结构需要高出钢结构框架6层，同时考虑塔吊的自由端悬臂高度的限制。核心筒施工采用钢框竹胶合板大模板、整体电动爬架施工工艺，泵送混凝土，喷淋法养护。 　　（3）核心筒内劲性柱与钢梁骨架吊装与加固。 　　2.2钢结构吊装 　　选用TC7035B-16内爬塔吊作为起重设备，当塔吊自由悬臂独立工况不能满足吊装高度需要时，采用随结构升高而自升内爬工况，直至塔楼结构封顶。按塔吊起重能力和楼层钢梁布置状况划分吊装单元。 　　2.2.1钢柱吊装 　　钢柱基本以2层或3层为1节来划分吊装单元。 　　1层钢柱以1层高度（10.4m）为1个吊装单元；在2~8层钢柱吊装时，以每2层（高9m）为1个吊装单元；8层至屋顶层，以每3层（高13.5m）为1个吊装单元。 　　外围钢管柱最长分段为13.5m，最重分段质量为10.53t，钢梁最大截面质量约0.2t/m，最长16m，质量3.6t。 　　地上部分钢管柱呈倾斜姿态，为确保施工阶段稳定，以4个角部为起始吊装，及时安装连系钢梁，增设辅助支撑，形成稳定体系。然后对称安装其余钢框架。倾斜钢柱采用全站仪坐标法定位，依据施工模拟分析及工程经验确定预调值。 　　斜柱通过柱顶精确定位，柱底接缝处调整变形，利用千斤顶逐节调整，防止变形累积。钢柱安装后在顶部钢管口设置封盖，以有效阻止垃圾、雨水等进入钢管内部，影响后续混凝土灌注施工。 　　2.2.2塔楼顶部的“花瓣”造型钢结构吊装 　　采用高空散装法安装。搭设满堂脚手辅???安装，以解决构件的稳定性、临时支承及操作脚手架搭设难