风险控制效果评审精选.docVIP

风险控制效果评审 一、评审单位：陕西兴化化学股份公司 二、评审时间：2007年11月20日 三、评审小组 组长： 成员： 四、评审内容 针对本单位存在的重要危害因素和评价出的重大风险，制定、落实风险控制措施。评审小组对落实措施后的风险控制效果进行评审，确定“诱发事故的偏差发生频率、发生事故的可能性及风险等级”是否降低。 现将风险控制的效果评审如下： 序号 危险、危害及 环境影响因素 后果影响 风险等 级 装置∕工艺过程∕设施 改进措施 改进后风险等级 评审负责人 1 氧机三、四段填料泄漏 着火 15 氧机压缩机 定期对填料进行更换（采用新型耐磨的新填料）。经常清洗刮油环。 8 2 新冰机厂房存储大量液氨，有泄漏危险 着火，爆炸 人员中毒 15 合成车间新冰机厂房 加强设备定期检测和维护；严格执行巡回检查制度；制定预案，定期演练；加强防护器材管理 6 3 小低变炉安全评价4级 发生泄漏、爆炸事故 15 一期170 监控使用，严禁超温、超压，列入年度计划，准备更换（已设计、制作） 10 4 一次脱碳C塔安全评价4级 发生泄漏、爆炸事故 15 一期169 监控使用，安全阀定压降为2．45MPA，严禁超温超压 10 5 氧化炉过氨 爆炸设备损坏 15 一、二、三期稀硝氧化岗位 1、岗位化工严格执行巡回检查制度，发现问题及时处理；2、加强设备的定期检修和日常检维修；3、岗位化工严格执行工艺纪律，加强对安全装置管理确保齐全好用；5、按照《氧化炉事故应急救援预案》定期进行演练，提高事故应急能力。 10 6 快冷器铵盐超标爆炸 爆炸 15 一、二、三期稀硝氧化岗位 1、加强员工操作技能培训；2、严格执行巡回检查制度，发现问题及时处理；3、加强设备的定期检修和日常检维修；4、强化工艺纪律，加强监控，监测分析；5、加强对防护器材的管理；6、按照《快冷器事故应急救援预案》定期演练，提高事故应急能力。 10 7 气氨含油高，蒸发温度高 发生爆炸事故，造成人员伤亡 15 一期硝铵 严格控制含油量及溶液蒸发温度，通过培训操作人员，提高安全意识和能力 12 8 深冷液体泄漏 人员窒息； 燃烧 15 液体贮槽 设立充装隔离区，加蒸汽加热管线，完善岗位管理规定，加强巡检。 8 9 氨冷器泄漏 人员窒息； 燃烧爆炸 15 空分岗位氨冷器 加强巡检，加强业务学习，事故柜佩备氧呼吸器，过滤式防毒面具，发现泄漏及时汇报，启动〈〈车间化学事故应急救援预案〉〉 8 10 合成塔超温超压 爆炸、人员伤亡、系统停车 15 羟基铁粉厂合成塔 1、合成塔安全阀导出管线改进；2、合成塔内盘管降温系统改进；3、工艺培训；4、合成三楼常备消防水带；5、工艺（高压）阀门加标识牌；6、制定高压阀门检修计划；7、制定重大危险源事故应急预案；8、事故紧急处理培训；9、事故应急预案演练 12 11 加木材作业 坠落、人员伤亡 12 羟基铁粉厂造气岗位 制定电葫芦使用规定；进行特种设备操作培训；电葫芦使用规定学习；现场增设警示标志 6 12 加焦碳作业 坠落、人员伤亡 12 羟基铁粉厂造气岗位 制定电葫芦使用规定；电葫芦使用规定学习；现场增设警示标志；设黄色警戒线 9 13 送气作业 系统停车；CO泄漏 12 羟基铁粉厂造气岗位 增设工具摆放架 9 14 停车作业 系统停车；CO泄漏 12 羟基铁粉厂造气岗位 工艺培训 9 15 冲洗管线作业 系统憋压；设施设备损坏 9 羟基铁粉厂造气岗位 管线改造；新增防护设施 9 16 压缩机 超压 12 羟基铁粉厂压缩岗位 加大原有措施落实考核；制定关键装置管理；现场设黄色警示线；加强事故预案演练 9 17 电除尘器 超压；CO泄漏 12 羟基铁粉厂造气岗位 进行设备原理及使用培训；地面附近设警示标志 9 18 合成加料 坠落 12 羟基铁粉厂合成岗位 进行安全培训；地面设警示标志 8 19 防料 泄漏 12 羟基铁粉厂合成岗位 工艺培训；加装事故水槽 8 20 试漏 泄漏；超压 12 羟基铁粉厂合成岗位 工艺培训；安全培训 6 21 回收 泄漏；着火 12 羟基铁粉厂合成岗位 加强事故预案演练，气防培训；职业危害学习 9 22 出料 着火；污染 12 羟基铁粉厂裂解岗位 工艺操作培训，安全培训；技术改进；加强事故预案演练 9 23 清理系统 着火；爆炸；粉尘 12 羟基铁粉厂裂解岗位 管线改造；防护设施 9 23 变压吸附周围建筑物距离太近 着火；爆炸 重大 特气变压吸附 加强员工安全及业务知识培训；消除现场漏点 中等 24 电解槽隔膜破坏 爆炸 中等 特气电解槽 加强分析送样监督检查；加强在线分析仪维护保养 可接受 25 极板腐蚀击穿 爆炸