阻燃剂的应用现状和发展趋势精选.docVIP

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阻燃剂的应用现状和发展趋势精选

阻燃剂的应用现状和发展趋势 学校: 安阳工学院 院系: 化学与环境工程学院 专业: 09高分子材料与工程 姓名: 莫墨 学号: 200905060087 阻燃剂的应用现状和发展趋势 摘要:随着现代工业的不断发展,塑料、橡胶、合成纤维等高分子材料得到广泛的应用。然而,这些有机高分子化合物绝大多数都是可燃的,且燃烧时可产生大量致命的有毒气体。为解决这一难题、提高合成材料的抗燃性,最有效的方法是加入阻燃剂。为此,以阻燃为目的阻燃剂研究及材料阻燃技术近几年得到发展,至今已成为世界工业体系的重要组成部分一。阻燃剂在化学建材,电子电器,交通运输,航天航空,日用家具,室内装饰,衣食住等各个领域中具有广阔的市场前景。本文将阐述阻燃剂的应用现状和发展趋势。 关键字:阻燃剂 分类 机理 现状 发展趋势 概述 阻燃剂,又称难燃剂,耐火剂或防火剂:赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂;依应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。根据组成,添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)、磷系阻燃剂(赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等)和氮系阻燃剂等。反应型阻燃剂多为含反应性官能团的有机卤和有机磷的单体。此外,具有抑烟作用的钼化合物、锡化合物和铁化合物等亦属阻燃剂的范畴。主要适用于有阻燃需求的塑料,延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。使其点燃时间增长,点燃自熄,难以点燃。 1.1阻燃剂的分类 阻燃剂有几种不同的分类方法。按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。无机阻燃剂是目前使用最多的一类阻燃剂,它的主要组分是无机物,应用产品主要有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等。在三大类阻燃剂中,无机阻燃剂具有无毒、无害、无烟、无卤的优点,广泛应用于各类领域,需求总量占阻燃剂需求总量一半以上,需求增长率有增长趋势。按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。反应型阻燃剂则是通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团,从而提高材料的抗燃性,起到阻止材料被引燃和抑制火焰的传播的目的。在阻燃剂类型中,添加型阻燃剂占主导地位,使用的范围比较广,约占阻燃剂的85%,反应型阻燃剂仅占15%。 1.2阻燃剂的作用机理 阻燃剂的作用机理是很复杂的,包括种种因素,但阻燃剂的作用机理不外乎总是通过总是通过物理途径和化学途径达到切断燃烧循环的目的。比如阻燃剂的加入能控制燃烧热能的分散,能使可燃性塑料与空气隔绝,能稀释塑料分解产生的可燃性气体,或能把烃燃烧过程的HO.自由基链锁反应切断等[1]。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。 阻燃剂的应用现状 阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂。阻燃剂的生产和应用在经历了20世纪八十年代初的蓬勃发展后,已进入稳步发展阶段。随着中国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展,阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外,煤田、油田、森林灭火等领域也促进了中国 阻燃、灭火剂生产较快的发展。中国阻燃剂已发展成为仅次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂[2]。 近几年,中国阻燃剂的生产和消费形势持续发展,2002~2004年年均消费增 长率超过20%。从2002年开始,国内阻燃剂消费量急剧上升,增加的市场份额主 要来源于两个方面:电子电器和汽车市场。 国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主, 无机阻燃剂生产和消费 量还较少,但近年来发展势头较好,市场潜力较大。阻燃剂中最常用的卤系阻燃 剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性, 但是它对环境和人的危害是不可 忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃 剂的产品结构,加大高效环保型阻燃剂的开发。 目前中国发展低烟无毒的无机阻燃剂迫在眉睫。 氢氧化镁作为无卤环保阻燃 剂具有广阔的应用前景,但目前国内生产的氢氧化镁阻燃剂与国外先进产品相 比, 存在阻燃效率低、 需要高填充量、 易团聚、 影响基体材料的力学性能等不足, 需要行业加大技术攻关力度,降低生产成本和产品价格。 2005年全球阻燃剂消费量约130万吨, 预计2010年前将保持3.5%的年均增速; 2005年全球阻燃剂销售额约35亿美元,预计2010年将增至46亿美元,年均增速为 5.6%。 2007年中国阻燃剂产品中,氯系阻燃剂占84%,而低烟无毒的无机阻燃剂产 品只占总量的

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