机械设计课程设计 一级圆柱直齿轮减速器(带式输送机传动装置的设计).docVIP

机械设计课程设计 一级圆柱直齿轮减速器(带式输送机传动装置的设计).doc

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机械设计课程设计 一级圆柱直齿轮减速器(带式输送机传动装置的设计)

课 程 设 计 说 明 书 课程名称: 一级圆柱直齿轮减速器 设计题目:带式输送机传动装置的设计 院 系: 应用工程系 学生姓名: 学 号: 专业班级: 机电092 指导教师: 2010年10月 12日 《机械设计》课程设计 设计题目:带式输送机传动装置的设计 内装:1. 设计计算说明书一份 2. 减速器装配图一张(A1) 3. 轴零件图一张(A3) 4. 齿轮零件图一张(A3) 应用工程系 系 机电092 班级 设计者: 指导老师: 完成日期: 2010年10月10日 杭州万向职业技术学院 课 程 设 计 任 务 书 目 录 机械设计课程设计计算说明书 1. 一、课 程 设 计 任 务 书………………………………… 二、摘要和关键词…………………………………………… 2. 一、传动方案拟定二、电动机选择三、计算总传动比及分配各级的动比四、运动参数及动力参数计算五、传动零件的设计计算六、轴的设计计算七、滚动轴承的选择及校核八、键联接的选择及校核计算、连续单向运转,载荷,两班制使用期限年。输送带速度差±3%。 计算过程及计算说明 传动方案拟定工作条件:使用年限年,工作为二班工作制,载荷平稳,环境清洁。 (2) 原始数据:输送带拉力F= 5.2kN;输送带速度V=1.6m/s ;滚筒直径D=420mm;每日工作小时 H=16 。允许输送带速度差±3%二、电动机选择 1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择: (1)传动装置的总功率: η总=η带×η轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.9×0.96×0.99×0.98 =0.87 (2)电机所需的工作功率: P工作=FV/1000η总=5200×1.6/(1000×0.87) =9.56KW 3、确定电动机转速: 计算滚筒工作转速: n筒=60×1000V/D =60×1000×1.6/π×420 =72.79r/min 按手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=。取V带传动比I’1,则总传动比理时范围为I’a=6—20。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒n筒=(6~2)×=(436.74—1455.8)r/min 符合这一范围的同步转速有750 r/min1000 r/min 根据容量和转速,由有关手册查出有种适用的电动机型号:因此有种传支比方案:综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第方案比较适合,则选n=r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为。 其主要性能:额定功率: r/min满载转速r/min, 三、计算总传动比及分配各级的动比 1、总传动比:i总=n电动/n筒=/72.59=13.36 2、分配各级伟动比 据指导书P7表1,取齿轮i=2.8(V带传动比I’1=2~4合理) ∵i总=i齿轮×带 ∴i=i总/i=13.36/2.8=4.8 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速(r/min) nI=n电机=r/min nII=nI/i带=90/2.8=346.43(r/min) nIII=nII/i齿轮=/4.8=72.17(r/min) 计算各轴的功率(KW) PI=P工作×η带=×0.96=9.18KW PII=PI×η轴承×η齿轮=×0.99×0.96=8.72KW PIII=PII×η轴承×η=8.72×0.99×0.99=8.55KW 计算各轴扭矩(N·mm) ×9.56/970=94.12 N·mm TI= T工作×η带×带=×2.8×0.96=252.99N·m TII= TI×i齿轮×η轴承×η齿轮=252.99×4.88×0.99×0.96=1154.12 N·m TIII=TII×η轴承×η联轴器=1154.12×0.99×0.99=1131.15 N·m 五、传动零件的设计计算 PC 由课本表得:kA=1.PC=KAP=1.1×11=12.1KW 2.选择V带的带型 根据PC、n1由课本得:选用型dd2 dd2=i带·dd1=2.8×140=392mm 由课本表,dd2=400mm 3.确定带长和中心矩 根据课本式()a0=1000mm 2)由课本式()Ld0≈2a0+π(dd1+dd2) /2+(dd2-dd1) 2/(4a0) =2×1000+3

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