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带式运输机的“展开式二级圆柱齿轮减速器设计.doc

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带式运输机的“展开式二级圆柱齿轮减速器设计

目 录 第一部分 课题任务·················································3 第二部分 电动机的选择计算·······························4 第三部分 传动零件的设计····································7 第四部分 轴的设计计算······································15 第五部分 润滑密封··············································30 第六部分 减速器的附件及其说明··················31 第一部分 课题任务 传动方案 题目:设计用于带式运输机的“展开式二级圆柱齿轮减速器”,图示如下, 工作条件: 连续单向运转,有轻微振动,经常满载,空载起动,单班制工作,使用期限5年,运输带速度允许误差为±5%。 设计数据: 运输带工作拉力F(N) 运输带工作速度V(m/s) 卷筒直径D(mm) 2.4× 1.2 300 第二部分 电动机的选择计算 设 计 内 容 备 注 1.电机的选择[1] 选择电动机类型: 按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼式异步电动机,其结构为全封闭扇冷式结构,电压380V。 选择电动机的容量:  工作机的有效功率为   确定工作机各个部位的效率    分别表示联轴器、轴承、齿轮和卷筒处的传动效率。由表9.1(《机械设计课程设计》书由)可知:,则 所以电动机的功率为:       确定电动机的转速: 按《机械设计课程设计》表9.1推荐的传动比合理范围,二级圆柱齿轮的传动比在8~40的范围,而工作机的转速为: 所以电动机的可选范围为: 在综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为的电动机。根据《课设》表15.1选择Y132M2-6型三相异步电动机。其相关数据为: 电动机型号 额定功率() 满载转速 Y132M2-6 4.0 960 2.0 2.0 2、计算传动装置的总传动比并分配传动比 总传动比: 分配传动比: 考虑减速器结构,故 计算传动装置各轴的运动和动力参数 各轴的转速: Ⅰ 轴 Ⅱ 轴   Ⅲ 轴 卷筒轴   各轴的输入功率: Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 卷筒轴 各轴的输入转矩: 电机轴的输入转矩为 Ⅰ轴: Ⅱ轴: Ⅲ轴: 卷筒轴: 分别表示联轴器、轴承、齿轮和卷筒处的传动效率。 将上述计算值都汇总于下表1,以备查用。 表1 带式传动装置的运动和动力参数 轴 名 功率 转矩 转速 传动比 效率 电机轴 3.25 960 1 0.99 Ⅰ轴 3.21 960 4 0.99 Ⅱ轴 3.14 228.6 3.6 0.99 Ⅲ轴 3.08 67.2 1 0.96 卷筒轴 3.02 67.2 第三部分 传动零件的设计 (直齿圆柱齿轮) 减速器高速级齿轮传动设计 由前面的计算得到的表1可以知道,该对齿轮传动的输入功率为,小齿轮的转速,传动比为4,工作时间5年(按每年300天计算),单班制工作,载荷平稳,连续单向运转。由这些条件,就可以对齿轮进行设计计算。(该部分所用到的表都是在《机械设计》书中) 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 按照设计要求,选择直齿圆柱齿轮传动; 运输机为一般工作机器,该对齿轮转速不高,故可以选用7级精度; 材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质)硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS; 选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取; 按齿面接触强度设计 由设计计算公式进行计算,即: 确定公式内的各计算数值 试选载荷系数 由表1可以得到小齿轮传递的扭矩 由表10-7选齿宽系数 计算应力循环次数。 由图10-19取接触疲劳寿命系数 由表10-6查得材料的弹性影响系数 由图10-2d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限。 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%,安全系数S=1,由式(10-12)得, (2)计算 试计算小齿轮分度圆直径,由计算公式得 计算圆周速度 计算齿宽b及模数 计算载荷系数K 已知使用系数KA=1.25,根据圆周速度和7级精度,由图10-8查得动载系数KV=1.08;由表10-4查得(插值法);由表10-3查得。故动载荷系数 按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径 计算模数 按齿根弯曲强度进行设计 由设计公式 确定计

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