人行天桥主拱钢结构异型拱箱梁焊接质量控制QC.ppt

合肥市紫兰街人行天桥主拱钢结构异型拱箱梁焊接质量控制 一、前言 （一）工程概况 紫兰街人行天桥毗邻森林公园，上跨合肥市四里河路，是森林公园旁的一座景观人行天桥。天桥由中间主桥和东西两侧梯道组成，主桥采用三维网格中承式拱桥结构，由主拱、横拱、吊杆、主梁等构件组成。主拱结构由左拱、中拱和右拱三片组成，均为二次抛物线曲率轮廓，其截面为 “ ”的拱箱梁。左、中、右三条主拱为主要承重受力构件。 本工程三片主拱总长约240m，顶板、腹板和底板板材厚度均30mm，材质为Q345C，三片拱箱梁主焊缝长度约960m，施工难度大，焊接质量要求高（设计要求坡口全熔透焊，100%超声波探伤，焊缝达II级标准为合格）。 一、前言 （二）QC小组概况 1.QC小组简介 把主拱箱梁焊接质量控制作为一项攻关项目，我们由分公司、工程技术部、安质部、施工班组于2007年2月25日，在制作车间成立了QC 小组。小组简介见QC小组简介表（表1）。 2．QC小组活动计划 （1）活动形式为集中和分散相结合，集中讨论、研究、决策，分散检查，组织实施。 （2）组织专题学习讨论，熟悉操作工艺、规程及质量控制点。 （3）严格控制工序质量，以预防为主，自检、互检、专检相结合，并做好记录，对查出的问题做到及时整改。 （4）每道施焊前，进行一次全面检查、分析，制定下次施焊的要求和措施。 一、前言（二）QC小组概况 表1 二、选题理由 1.贯彻公司的质量方针：“科学管理，质量第一；持续改进，满足客户”。 2.履行施工合同 “创优质工程”的质量要求。 3.该工程中主拱箱梁为主要受力构件，板材厚（30mm厚），材质为Q345C，我单位在以前施工过的工程中较少使用，焊接工艺尚不成熟，且本工程中焊接质量要求高，施工难度大。运用QC理论来加强施工生产中的质量管理，确保施工质量。 4.主拱箱梁制作直接制约本工程后期安装进度，提高焊接首次检测合格率，避免返工，可以加快施工进度，节约成本。 三、现状调查 2007年2月25日—3月25日，QC小组按以前所施工的类似工程施工经验，制定了焊接工艺并进行实际施工，投入4台电焊机连续试焊2段拱箱梁，焊件长度约15m，焊缝总长度约60m，CO2气体保护焊，焊丝ER50-6,Φ1.2，焊接方法为单边V型坡口，加衬铁平焊施焊。焊接过程中和焊后检查发现多种质量缺陷。现将数据统计如表2和图1所示。 三、现状调查 结论：从图1中可以看出，打底焊出现裂纹问题是影响拱箱梁焊接质量的主要问题。 四、课题目标及可行性分析 1、课题目标 （1）为确保主拱主焊缝焊接质量优良，须对以前的焊接工艺进行改进，确保本工程主拱焊缝质量检测一次合格率达到97%。 （2）创优质工程，一次交验合格。 2、可行性分析 （1）该工程是钢结构公司制造部2007年重点工程，制造部领导高度重视，在人力和财力等资源的配备上能够确保满足施工需要。 （2）针对工程难度大的特点，制造部领导亲自挂帅组建项目管理部，主要负责人有丰富的施工经验，且各员工信心十足，准备工作比较充分。 （3）小组成员的文化素质、管理及技术水平较高，质量意识较强。 （4）施工班组均为自有专业施工班组，施工人员责任心强，对该项焊接技术的成功充满信心。 五、原因分析 1、我小组成员对前述主要问题进行原因分析，并绘制因果图如图2所示。 五、原因分析 2、要因确认 六、制定对策 针对3条要因，制定对策见下表： 七、组织实施 按照制定的对策，我们组织全体人员开始行动，实施对策表中的各项措施： 七、组织实施 七、组织实施 * * 表1 48 电焊 技师 30 男 组员 王 磊 13 48 电焊 技师 35 女 组员 王 丽 12 48 电焊 技师 33 男 组员 李 民 11 48 电焊 技师 33 男 组员 黄绍泉 10 48 制造部技术员 助理工程师 25 男 组员 任晓东 9 48 制造部技术员 助理工程师 29 男 组员 张春侠 8 48 制造部质检员 技师 56 男 组员 顾礼明 7 48 制造部技术员 助理工程师 24 男 组员 代天兵 6 48 安质室主任 技师 34 男 组员 段金武 5 48 技术室主任 助理工程师 26 女 组员 代苗苗 4 48 车间主任 工程师 29 男 副组长 王 欣 3 48 制造部总工 工程师 30 男 副组长 侯桂敏 2 48 制造部副经理 工程师 42 男 组长 李德文 1 接受TQM教育时间（h） 职 务 职称 年龄 性别 分工 姓名 序号 现场型 小组类型 2007.2——2007.5 活动日期 2007.2.25 组建日期 异型拱箱梁焊接质量控制 课题名称 小组注册编号 紫兰街人行天桥主拱箱梁制作QC小组 小组名称 N=