机电运输管理制度汇编1.docVIP

机电运输管理制度汇编 郑煤集团公司 2011.8 目录 第一篇 大型设备 总则 组织与管理 设备选型与安装 设备的使用与维护 提升设备 通风设备 排水设备 压风设备 锅炉及压力容器 强力胶带输送机 其他管理制 第二篇 井下供电 总则 组织与管理 供电安全技术 供电管理 采掘工作面供电及局部通风管理 井下瓦斯超限及应急切断高压电源管理规定 电缆管理 第三篇 刮板输送机及普通胶带输送机 井下刮板输送机 总则 装备与管理 井下普通胶带输送机 机巷硐室 装备及措施 第四篇 轨道运输 总则 组织与管理 倾斜井巷运输 标准化轨道斜巷技术要求 斜巷绞车的安装维护及车厂的布置 斜巷安全防护措施的安装使用 斜巷安全防护措施的实验 斜巷运输设备 无极绳牵引车 斜巷轨道管理 轨道运输设备、信号及施工防护 窄轨车辆连接器的试验及管理规定 大巷人车 架空乘人装置 架空线、轨道回流线 第五篇 钢丝绳、油脂、井下管网 主提升钢丝绳 斜巷提升钢丝绳 油脂 井下管网 第六篇 罚则 安全出发条列 煤矿重大安全生产隐患认定办法 第一章 总则 为加强对大型设备的科学管理，延长设备的使用寿命，保证设备安全、经济、合理运行，特制定制度。 本制度适用于主、副井提升机、2m及以上的绞车、主通风机、水平及下山采取排水设备、压风机、锅炉、强力胶带机。 第二章 组织与管理 各矿必须设置主管矿井大型固定设备的科长或主管技术员，负责矿井大型固定设备管理工作。 主管领导和技术人员负责大型固定设备的选型、安装、维护、改造、大修等管理工作，及时处理生产过程中出现的有关大型固定设备的技术及管理工作，对大型固定设备工作中存在的薄弱环节，提出合理的改造方案并落实。 主管领导对大型设备的检查每月至少一次，主管技术人员对大型固定设备的检查每周至少一次，并留有检查记录。 第三章 设备选型与安装 大型设备的选型设计、技术改造方案应有设计部门、集团公司机电运输部、使用单位共同研讨论证。 机电运输部、使用单位及相关部门应组织人员对设备生产厂家和用户进行考察。通过对设备制造工艺、使用性能、价格的综合对比，筛选生产厂家 设备到货后，机电设备管理部门应组织人员根据技术协议对设备主机、附件、配件、专用工具及相关技术资料进行核对验收。发现问题，立即向供应部门提出质疑。安装前，必须对使用单位相关人员进行培训。 大型设备的基础施工必须一丝不苟，放线前必须严格审查图纸，放线后必须有一名专业人员按图纸复核。施工中确保材料质量和施工质量。 设备基础和隐蔽工程应有机电部门验收，合格后方可开展后续工作，并留存验收记录。 大型设备安装时要有组织、技术措施和设计安装图纸，专业人员负责现场技术指导和数据整理。安装要严格按照设计图纸和相关技术标准进行，不能随意修改图纸，如果遇到实际问题，确需修改设计时，直管矿井必须报集团公司机电运输部审批，兼并重组矿井必须报子公司机电运输处审批。 安装完工后，由机电矿长、机电副总工程师组织有关人员进行预验收，预验合格后，矿方向集团公司提出申请，直管矿井集团公司组织有关部门进行验收，兼并重组矿井公司组织有关部门进行验收。 工程竣工后，安装单位必须想使用单位的机电部门移交有关图纸资料，安装记录等，并履行交接手续。 设备的使用与维护 提升设备 液压站的最大制动油压要根据实际张力差，通过认真计算后调整。二级制动油压要满足《煤矿安全规程》规定的安全制动减速要求。 制动器碟簧寿命按50万循环次，各矿要根据各自的实际情况，计算碟簧的更换周期。 制动盘必须清洁无油污，闸瓦间隙不符合要求的要及时调整。调整时，确认提升容器空载，将双马提升容器停止交罐位置。对缠绕式提升机用定车装置锁住滚筒，多绳摩擦式提升机制动器处于制动状态且关闭相关的制动油管闸阀。严谨在绞车运行时调整闸瓦间隙。 盘闸制动器间隙调整后，要重新调整复位弹簧的闸间隙，间隙为1--1.5mm；平移闸闸间隙调整后，连扳与制动座要有4mm的间距。 每天对制动器检查时，要注意闸间隙的突变，当闸间隙突变时要检查碟簧的情况。