试析风力发电机故障检修与处理.docVIP

精品论文 参考文献 试析风力发电机故障检修与处理 [华润电力风能（烟台）有限公司，山东烟台264000] 摘要：风力发电机在日常使用的过程中，人们必须要对其进行有效的控制管理，以避免在使用的过程中，受到各方面因素的影响，而出现质量问题，从而导致风力发电机的工作性能受到了严重的影响。为此我们就许多对风力发电机故障产生的原因进行分析，从而采用相应的技术手段来对其进行处理，以确保风力发电机的正常运行。 关键词：风力发电机；故障检修；处理 前言 经济的快速发展带来的能源危机和环境污染问题，已经引起了各国的重视。当前经济发展模式已经逐渐向绿色经济、零排放的模式过度。绿色能源的研发和利用也成为当前关注的热点，风能作为绿色能源之一，也受到了国内外的高度重视，我国中长期规划明确支持“重点研究开发大型风力发电设备”，风电装备由此得到迅猛发展。与此同时，风力机高额的维护成本严重影响了风场的经济效益。这主要是因为风场一般地处偏远地区，环境恶劣，给机组的维护工作带来了困难，增加了维护成本，降低风电的效益。为了降低风力发电机的运行危险，减少维护成本，需要大力发展风力发电机的故障检测技术。 1风力发电的概述 在当前我国社会经济发展的过程中，风力放电已经得到了人们的广泛应用，其工作原理主要是通过风力资源来对带动发电设备的运转，从而将风能转变为机械能，再将机械能转化为电能，这样不仅很好的满足了人们的用电需求，还符合当前我国社会经济可持续发展的相关标准，促进我国社会经济建设。近年来，从当前我国风力发电行业发展的实际情况来看，其建设规模也在不断的扩大，这就为我国构建社会主义和谐社会打下了扎实的基础。不过，其风力发电机组在实际使用的过程中，存在着许多的故障问题，这就对风力发电机组的正常运行有着严重的影响，为此我们就像对其故障问题产生的原因进行分析，采用相应的技术手段来对其进行处理，使其工作性能得到有效的保障。 2风力发电机故障检修与处理 2.1风力发电机故障原因 风电机工作原理是：风电机组通过风轮将风能转化为机械能，再利用主轴、齿轮箱等传动系统和发电机将机械能转为电能。风力发电机组一般设在距离地面50至80米的高空，工作环境恶劣，机组的受力情况比较复杂。桨叶的转速由风速决定，不稳定的风速致使叶片受到的冲击力度不断变化，然后传递到其他各个部件，尤其是风轮以及刚性链接的主轮、齿轮箱、发电机等容易出现故障。 2.2 风力发电机几大常见故障及处理措施 （1）当故障表现为风轮转动时发出异常声响时，故障原因可能为叶片开裂、机舱罩松动或松动后碰到转动件；风轮轴承座松动或轴承损坏；增速器或齿轮箱轴承松动或损坏；制动器、发电机、联轴器松动或损坏。 处理方法：检查叶片是否有开裂；对机舱罩的螺栓进行紧固处理；重新调整风轮轴和增速器的同轴度，并紧固固定螺栓；当轴承已经损坏时，则应更换轴承，并对轴承底座进行重新安装；更换轴承及油封后，将增速器重新安装；重新固定制动器及调整刹车片间隙。调整发电机的同轴度并将紧固螺栓紧固牢靠。若联轴器损坏则需更换联轴器。 （2）风度达到额定风速以上，但风轮达不到额定转速，发电机不能输出额定电压时，故障原因可能为：风向标不对风；发电机转子和定子接触摩擦；增速器轴承或风轮轴承损坏；刹车片回位弹簧失效致使刹车片半制动状态；微机调速失灵；变桨距轴承损坏；变桨距同步器损坏。 处理方法：调整或更换风向标使之正对风向；检查驱动系统卡滞的位置，采取相应的措施消除卡滞现象；若由于液压驱动变桨距的油缸堵塞不通或漏油，更换油缸或解决漏油；若发电机轴承已经损坏，直接更换；发电机轴承弯曲，拆下转子进行校直或更换；更换弹簧，将刹车片间隙调整到合适距离；检查微机输出信号，排除控制系统故障；检查更换速度传感器；更换轴承；更换或修理变桨距同步器。 （3）偏航不灵或不能偏航，常见原因为：偏航刹车片阻尼太大；偏航电机失控或带病运转或其轴承坏；风速计或测速发电机有误；微机指令有误，调向失灵。 处理方法：调整偏航刹车液压系统压力，使之符合运行要求；更换已坏的启动偏航电机电控设备或电机轴承；对于偏航电机定子部分的线路问题，需要检查，重新布线，避免短路或断路的情况发生；更坏已坏的风向标；清洗转盘轴承的尘土和油渍，更换油封；转盘轴承坏掉的，进行一次彻底检修并更换所有轴承及润滑油；查看偏航控制模块、程序是否正常，已经损坏的，及时更换，修改有误的程序。 （4）若风轮转动但发电机不能正常发电时，故障原因可能为：发电机励磁路未连通，电刷与滑环连接处出现故障或碳刷