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试析超高层建筑滑模法与爬模法施工技术 定震
精品论文 参考文献
试析超高层建筑滑模法与爬模法施工技术 定震
浙江省建工集团有限责任公司
【摘 要】随着高层和超高层建筑的发展,新型施工技术也获得了推广和应用。本文从施工原理、结构体系和施工方法等方面分别对滑模法和爬模法进行了分析,以期加深对新型施工技术的认识,加快施工施工技术的推广。
【关键词】超高层建筑;滑模法;爬模法;技术应用
针对高层和超高层建筑而言,竖向结构是整个结构质量控制的重点,需要加强核心筒体、剪力墙和框架梁等的质量控制,而这些重要的竖向结构一般选用滑模法和爬模法施工。从建筑结构上看,不同的建筑在竖向结构上并不会出现太大的差异,在标准层内应用施工方法十分复杂,超高层建筑的工期要求严格,必须尽可能降低模板和外架装置的周转率。滑模法和爬模法的机械化程度较高,施工速度快,安全性高,是超高层建筑的重要方法。其中在液压自动爬模工艺应用中,一般施工液压油缸实现自动爬模,以加快施工进度,提高施工质量。
1滑模法施工技术
1.1施工原理
在施工过程中将滑模装置安装在建筑物的底部,在分层浇筑模板砼的过程中,液压提升设备可以保证模板沿着特定的支撑杆向上滑升,花生模板一般安装在墙柱梁周边,高度约为1.2m,滑升过程直到满足浇筑高度的要求停止。将滑模施工法与多种建筑工法相结合,简化了施工过程,综合效益可观。滑模法在应用过程中,体现出较高的机械化程度,加快了施工进度,可以保证建筑施工安全和质量。施工中需要应用一些固定的通用构件,其它装置都需要结合实际建筑物的结构和平面规则进行布置,专一性较高,应用滑模施工的同时需要选用正确的模板结构。针对液压模施工方法而言,需要在方案选择、人员规划、装置拆装、质量等方面进行严格的控制,加强技术监督[1]。
滑模施工方法一般应用于超高层建筑钢筋砼壁结构和剪力墙结构上,例如烟囱、水塔、水坝等。
1.2滑模结构
工程应用中的滑模装置主要包含模板系统、平台系统和液压提升系统三大部分,其中模板系统包含模板主体、提升梁、围圈;平台系统包含基础操作平台、内外脚手架;液压提升系统包含液压控制台、支撑杆和油路等。图1是滑模装置结构简图。
图1 滑模装置结构
滑模装置主要包括提升架连系梁、支撑杆、千斤顶、阴角提升架立柱、上下围圈、内外吊架、模板、栏杆和连接管路等。
1.3施工过程
图2 滑模施工流程
滑模滑升过程分为三个阶段,即初升阶段、正常滑升阶段和滑升结束阶段。
滑模初升阶段及时做好试升工作,砼浇筑后约3h~4h应用所有千斤顶进行试升,高度5cm为宜。如果砼出模后出现塌落问题,表明砼的强度不够;如果模板和砼之间出现不同程度的粘结,为滑升带来阻力,表明砼结构出现裂缝,滑升工作较迟;如果试升过程中滑出的砼可以印下指纹,但是不粘手,试升阶段可以听到沙沙声,表明可以进入初升阶段。这个过程中模板升高15cm~20cm,滑升过程中及时做好就监督检查,之后平稳过渡到正常滑升阶段[2]。
模板正常滑升过程中先保证提升速度慢于同浇筑速度,同表面与模板上端的距离在10cm左右时,可以将滑升速度控制在正常范围内,每浇筑一层砼,必须完成一层滑升。正常滑升阶段降低升差,保证千斤顶同步,并且在施工过程中每次滑升的时间间隔必须在1h以内。
滑升结束阶段,及时配合砼浇筑,减缓滑升速度,砼浇筑完成后,继续滑升一段时间,直到模板和砼脱离。
2爬模法施工技术
2.1施工原理
爬模法施工过程中,应用液压油缸对导轨和爬架进行交替顶升,导轨和爬架相互独立,可以实现相对运动。在爬架工作的过程中,导轨和爬架都会发挥良好的支撑作用,退模结束后及时安装好受力螺栓和支座,调整防坠器的棘爪对导轨进行顶升,导轨顶升到位后,拆除埋件支座,解除爬架上的拉结之后顶升爬架,此时导轨稳定不动,调整上下防坠器的棘爪后启动油缸,爬架相对导轨运动,最终导轨和爬架交替附墙,相互提升,爬架沿墙体逐层上升。施工中主要应用油缸爬模和穿心千斤顶爬模,施工原理是一样的[3]。
2.2施工过程
2.2.1油缸爬模
1结构
油缸爬模主要分为片架式爬模和平台式爬模,其中片架式爬模包含爬升设备操作架、液压爬升设备、附墙支座、模板操作架、绑筋操作架、围护栏杆等,平台式爬模主要包含设备操作架、爬升导轨、附墙系统、液压爬升机构、上下平台、模板操作架等。
2施工工序
施工过程遵循以下步骤:
砼浇筑养护rarr;上层钢筋绑扎rarr;门窗洞口模板安装rarr;锥形承载接头预埋rarr;质量验收rarr;脱模rarr;挂钩连接座安装rarr;导轨和架体爬升rarr;合模并紧固对拉螺栓rarr;循环施工。
3施工特点
施工过程中结合工程概况方便地实现墙体外爬、外爬内吊等工作,爬模组装工作一般从
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