试析市政桥梁施工质量缺陷及防治措施.docVIP

精品论文 参考文献 试析市政桥梁施工质量缺陷及防治措施 身份证号码：44160219810904**** 摘要:近年来，我国的市政桥梁设施建设取得了飞速的发展和进步，但施工质量缺陷的问题却仍旧存在。目前的桥梁施工中还存在较为明显的质量缺陷，严重影响了市政桥梁的工程质量。如混凝土桩在灌注时出现的塌孔、松散、混凝土桩断桩等问题。科学分析市政桥梁施工过程中出现的质量缺陷问题及产生因素，找到防治些质量缺陷发生的办法，是管理部门要提上日程的要事。 关键词:市政桥梁；施工；质量缺陷；防治措施 1混凝上桩断桩的原因 1. 1产生原因 断桩属于质量问题，包括成孔过程中断桩和灌注混凝上过程中断桩两个部分。断桩的原因有很多，最直接的原因是施工工艺不符合要求。表现在勘探孔的距离过远，孔身的长度不够，上工探测的数目太少、取样和试验上工的方式不恰当，没有控制好桩的摩擦阻力全直不寸。 1.2成孔中需注意的几个方面 成孔过程由钻孔前所做的准备、钻孔过程以及清孔三个方面组成。由于场地不够平整或者密实度较差，钻机无法平整安放，从而在钻孔过程出现不合理的沉降现象，所以在钻孔时，通常会添加粘上来构成护壁，防漏浆机塌孔及松散上壤塌落。 1. 3灌注过程中出现断桩现象 在灌注过程中，必须严格按照施工指标埋置导管，把握好埋置的深度。导管埋的过深，或者灌注时间太长，容易降低灌混凝上的流动性，此时混凝上跟导管壁之间的摩擦力也会加大，加上现在很多导管都是法兰盘连接形式，在提升时的摩擦阻力很大，连接螺栓拉断或导管容易破裂，断桩现象随之而生。另外，石子粒直径与导管直径配合比例不合理、施工机械出现质量问题，也可能出现漏水或断裂现象。通常，石子粒直径应保持在导管直径的1/5以上，否则混凝上就会难以流通，此时也容易出现断桩现象。 1. 4预防措施 把施工中需要的各种设备都准备充分，确保整个混凝上施工过程不间断，尽可能的去减少浇注时间。导管的分解长度也要考虑到拆装与搬运，其分解长度要比导管提升设备所能提升的高度要小，中节通常为2m,卜端可延长至少约6m0面对渗水量小、无法用普通的混凝上进行浇注和挖孔桩混凝上的情况时，需采用水卜混凝上来灌注。塌落度要严格控制在18cm-22cm范围内，骨料尽量选用直径在0. 5cm-30cm的卵石，混凝上初凝时间低于5h的，可按实际需要来添加一些外加剂，来增加初凝时间。导管在混凝上中的埋置深度应小于2m,埋的过深或过浅都会阻碍导管的提升。 2混凝上桩断桩的原因 2.1产生原因 桥梁建筑中，通常采用框架式钢模板来预算预制混凝上连续梁，但它的制作过程中容易出现许多问题，如框架的前面与背后的立柱太低，必须用方术和对头楔来支撑高度，这种操作 方式较为复杂且框架的误差间距很大，有的甚至到了100cm;框架距接头比较远，有的大于40cm，导致接头处的刚度不够，模板制作时焊接不合理，补焊时由于热变可能导致误差范围过大或过小;底板不是放在同一水平线上，出现了翘角现象。加工时用的是上脚料，没有用铁钉链接对头楔，使得施工中由于附着式振动器运转时振动而出现“退楔”现象。没有按 要求和方法来控制安装模板，其几何尺寸误差很大，没有用方术来制作对头楔，模板接头两端不在同一平面，相邻直线相互异面，对拉螺杆两段螺丝松动;加上没有及时清理多余的混凝上混。这都是导致梁高出现误差的重要原因。 2.2预防措施 要避免预算预制混凝上梁出现几何尺寸方面的误差，确保工程质量，就必须严格按照模板制作和安装要求来施工。 确保几何尺寸与断面符合设计要求，确保混凝上施工过程中的模板不会变形;模板尽量要保持平整与光滑，焊接点不起结;混凝上板的模板要尽量选用强度、刚度较大，耐久性较强的钢模板;支模前要细心检查模板的规格、平直状况、接头及支架附件，在附着式振动器振动后，要有专人检查模板，检查螺丝松动与否、术楔退楔与否，退楔后的要及时进行加固，清除板顶上多余的混合料，只允许梁高误差在合理的范围内出现。 3桥梁混凝上外观质量差 3. 1混凝上质量差的原因 混凝上，是工程复合材料(胶凝材料与将集料胶的混合体)的总称。在混凝上开始硬化那段 时间，其木身可能会出现变形、约束等问题，而硬化成型的混凝上中会有很多微孔隙和微裂缝，但这种裂缝不会影响混凝上的承重、渗透能力或者其他使用功能。在重压、温度等变化上，混凝上裂缝会不断扩张，到最后可以形成肉眼能看见的较大的裂缝，加上混凝上配合料