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精品论文 参考文献 设备安装减隔震成套技术研究 江苏沪武建设集团有限公司 江苏扬州 225267 摘要：由于人们对居住、生活环境的要求越来越高，对噪音及振动相对敏感。根据目前高档次建筑物的使用现状。由于为了提高生活的舒适性，大量建筑物使用了新风系统、中央空调系统等配套设备。其中对于设备安装最大限度的防振减噪就成了施工中的重点。我公司经过几个单位工程的应用，总结出了设备安装减隔震成套技术。 关键词：减隔震；管道吊装；独立支架；阻尼弹簧 本技术的工艺原理是对于周围环境质量的要求特别高，尤其周围环境的噪声和振动会对使用效果造成直接影响，为保证新风系统的使用，必须从工程的施工实施前和实施过程中对新风机房可能产生噪声与振动的各种因素进行有效的预防和控制。 为了对新风机房的噪音控制，就要从新风机房的各个组成部分去考虑，通过对机组、设备的选型、增加各种消音设备、改善连接的条件，增加吸声措施，从各方面来降低噪音的产生以及控制噪声的传播，确保新风机房噪音能得到有效的控制。 一、施工特点 1、控制和降低固体（振动）噪声的主要措施：正确选用隔振元件和最佳隔振形式，保证有较高的隔振效率；使机器设备隔振基座下的隔振元件受力均匀，降低隔振系统重心，保证隔振系统整体稳定性，使设备振动受到控制并减少机组本身振幅，保证设备的正常运行；设备基础采用独立式型钢混凝土混合结构基座形式，基座下部采用阻尼弹簧减振器，以减少振动。 2、设备安装前利用BIM技术进行预演，寻找振动频率高点，并在安装期间增加消声措施。在风机的进出口处各增加一个消声器，相对于无消声器的情况下，能降低噪音10分贝。 3、机房墙面及顶面均采用吸音板装饰，机房门采用隔声门. 4、管道尽量设置独立支架，无法避免时，需增加减振措施。新风管道必须独立设置支架。以免管线碰撞而产生的噪音。 5、在振动大的管道外侧采用岩棉包裹，岩棉具有防火、保温及吸音的效果。 二、工艺流程和施工要点 2.1施工工艺流程如图2-1 图2-1 施工工艺流程 2.2 施工准备 2.2.1对设计图纸熟悉深化，合理布局，选择合适管径。按系统号对每个系统风管分节编号，统一列表，防止过程中出现错、漏、重、乱现象；根据现场的实际情况，决定风管的预制深度，尽量多预制弯头、三通等费耗工的配件 2.2.2前期配合土建，预留、预埋及预制，为了避免安装时出现漏留、漏埋现象，我们采用BIM施工技术，在未施工前，通过对土建图纸的建模，将每层新风布置模型化，能够直观体现排布，并与其他管线独立设置，避免出现后期差错。 2.2.3按图纸深化所得数据和设计要求确定所需材料的数量、规格型号，检查和核对进场原材料、成品和半成品、辅助材料的数量、型号和质量，并填写进场验收记录。 2.2.4安装前，如发现有预留及预埋遗漏现象，及时与土建单位联系解决。 2.3施工工艺操作要点 2.3.1新风机房中冷冻机组安装在设备层，冷冻机设备自身质量大，隔振采用型钢混凝土混合结构基座形式，以降低隔振体系的重心和提高隔振体系稳定性并采用阻尼弹簧减振器。 2.3.2进、出水口采用橡胶挠性接管连接，管道采取钢架支撑形式可调式弹簧隔振器隔振。 图2-3 设备底座减振处理 2.3.3对新风等管线重新进行合理排布，在风机的进出口各安装一个消声器，消声器与风机连接应密闭可靠。 图2-3 管道支撑双隔振示意图 2.3.4支、托、吊架安装支、吊架形式及材料的选用应满足相应的国家规范。作为新风系统安装第一道工序的支、吊架安装，支、吊架的间距应符合下列要求：水平安装时，直径或大边小于400mm，其支架间距不超过4m，直径或大边大于或等于400mm，其间距不超过 3m，矩形保温风管的支吊架应设在保温层外部，不得损坏保温层，为防止产生“冷桥”，矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上与保温层厚度防振垫圈，对全吊架风管，应在适当处设置3 个固定支架以稳定风管，支架位置设置在风管出机房、未端、中间位置。支、吊、托架不得安装在风口、风阀、检查孔、测定孔处，否则影响系统使用效果。吊架不得直接吊在法兰上。 2.3.5 所有新风管均采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰风管连接，风管安装时候、把插条与风管连接；风管吊装好时，密封严密。