(数控机床操作与编程)项目6成形面编程与数控加工操作.pptxVIP

数控系统;目 录;06;任务引入;任务6.1 定位销轴零件工装选择、刀具选择 和加工工艺卡的制作;任务6.1 定位销轴零件工装选择、刀具选择 和加工工艺卡的制作;任务6.1 定位销轴零件工装选择、刀具选择 和加工工艺卡的制作;任务6.1 定位销轴零件工装选择、刀具选择 和加工工艺卡的制作;任务6.1 定位销轴零件工装选择、刀具选择 和加工工艺卡的制作;任务6.1 定位销轴零件工装选择、刀具选择 和加工工艺卡的制作;任务6.1 定位销轴零件工装选择、刀具选择 和加工工艺卡的制作;任务6.1 定位销轴零件工装选择、刀具选择 和加工工艺卡的制作;任务6.1 定位销轴零件工装选择、刀具选择 和加工工艺卡的制作;任务6.1 定位销轴零件工装选择、刀具选择 和加工工艺卡的制作;6.1.3零件加工工装、刀具和加工工艺卡;6.1.3零件加工工装、刀具和加工工艺卡;6.1.3零件加工工装、刀具和加工工艺卡;6.2.1数控加工程序的编制思路;6.2.1数控加工程序的编制思路;6.2.1数控加工程序的编制思路;6.2.1数控加工程序的编制思路;6.2.2零件数控加工程序; 本项目对刀操作与1.3.1节中的对刀操作过程完全相同。 通过“平端面，对Z值”或“平端面，对Z0值”对刀操作过程，得到了刀具位置补偿Z值(假设为：-1230.973)；通过“车圆柱面，对X值”或“车圆柱面，对X0值”对刀操作过程。得到了刀具位置补偿X值(假设为：-319.846)，对刀完成后刀偏/形状参数输入如图6-9所示。 ;新建定位销轴右段加工程序O0006的步骤如下： 编辑 → PROG →输入行输入：O0006→ INSERT →打开O0006程序编程界面。 打开程序O0006的步骤如下： 编辑 → PROG →输入行输入： O0006→ ↓ 或 ［O检索］ →打开O0006程序（屏幕右上角显示 O0006 ）。 ; 程序O0006的刀尖轨迹检查： 编辑 → PROG → 输入行输入： O0006 → ↓ 或 ［O检索］ →打开O0006程序（屏幕右上角显示O0006 ）→ 自动 → 机床锁住 → 空运行 → CSTM/GRPH → ［图形］ →［操作］（选择坐标系平面XOY）→ 循环启动 →屏幕显示刀尖轨迹。;首件试切步骤如下： 编辑 → PROG → 输入行输入：O0006 → ↓ 或 ［O检索］ →打开O0006程序（屏幕右上角显示O0006 ）→ 自动 →主轴倍率100%→进给??率100% （由小到大）→ 循环启动 →加工。 ;首件试切后，按表6-5对零件进行检测。 ;关机操作与开机操作正好相反，具体次序为：清理机床→用 手动 方式抬刀至安全位置并将工件台移动（ 手动 → X+ X- 或 Y+ Y- ）到工作区域中间位置→按下急停开关→系统停止→关闭外部电源开关。;巩固练习;巩固练习;巩固练习;巩固练习;巩固练习;巩固练习;巩固练习;巩固练习;巩固练习;巩固练习;知识拓展;知识拓展;数控系统