钢管敷设施工工艺PPT.pptVIP

钢管敷设施工工艺;4.5爆炸危险环境内管路敷设 4.6石膏板（砌体）墙内管路敷设 5、质量控制 6、质量标准 7、成品保护;1、范围 可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为焊接钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所。 2 、引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013》 《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015》 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96》 《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》 《建筑设计防火规范GBJ16-87》 《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》 《建筑电气通用图集92DQ》;3、施工准备 3.1 材料准备： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下： 3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，焊接钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在。 3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。 3.2 作业条件： 3.2.1 暗管敷设： 3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；; 3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前； 3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工； 3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管； 3.2.2 明管敷设： 3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕； 3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕； 3.2.3 吊顶内管路敷设： 3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上； 3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置； ;4.2.1.6 管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。 4.2.2 预制加工： 4.2.2.1 管路预制加工：Φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ50的管弯采用 冷煨法，用液压煨管器加工；Φ65及以上管弯购买成品或采用热煨法人工加工。 4.2.2.2 管子切断：Φ25以下的钢管用钢锯切断；Φ32及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处???齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。 4.2.2.3 管子套丝： Φ25以下的钢管可手动套丝，Φ32及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2加两扣。;4.2.2.4 盒、箱采用成品件。 4.2.3 测定盒箱位置： 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。 4.2.4 稳注盒箱： 4.2.4.1 墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。 4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。 ;4.2.5 管路敷设及连接： 4.2.5.1 可采用套管连接方式，套管长度不小于连接管径的2.2倍，被连接管的对口处应在套管的中心，套管的两端与被连接管要可靠焊接，焊口严密、牢固。 4.2.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。;4.2.5.3 管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；钢管进入盒箱必须套丝锁姆，进入箱盒长度为2-4扣；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。 4.2.6 地线连接： 4.2.6.1 管路做整体接地连接，可采用焊接方式，焊接时，要求跨接地线两端双面施焊，焊接长度不小于所用跨接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆。;序号;4.3.1.3 消防管路刷防火涂料。 4.3.1.4 在多粉尘、易爆等场所敷设，应按设计要求和有关防爆规程施工。 4.3.1.5 钢管防腐良好，钢管内、外壁均防腐，外壁刷面漆2道。 4.3.2 预制加工： 支架、吊架要按图纸设计进行加工，其它参考4.2.2条。 4.3.3 测定盒箱及固定点位置： 4.3.3.1 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。 4.3.3.2 根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。;4.3.3.3 固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300