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第七章-零件图4PPT

第七章 零件图 § 7-7 零件测绘 § 7-6 读零件图 § 7-3 零件图的尺寸标注 §7-4 零件图上的技术要求 § 7-5 零件结构的工艺性 及过渡线的画法 § 7-1 零件图的作用和内容 § 7-2 零件图的视图选择 本章学习目标及要求 了解零件图的作用和内容 深入理解零件的主视图选择的两个基本原则 掌握选择零件表达方案时应注意的问题 深入理解四类零件的结构分析及视图表达 能够正确、完整、清晰的标注零件图的尺寸 熟悉零件上常见的工艺结构和用途,掌握它们的查表方法和尺寸标注 掌握零件上常见的技术要求 能够读懂不太复杂的零件图 了解零件测绘的内容 零件的基本知识 零件:一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成,我们把构成机器的最小单元称为零件。在生产中,零件图是指导零件的加工制造、检验的重要技术文件。 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类: 分 类 轴套类 盘盖类 箱体类 叉架类 薄片类 箱盖类 泵盖 泵体 齿轮 螺钉 销 键 垫圈 螺母 垫片 齿轮轴 标准件 齿轮泵 齿轮减速箱 齿轮轴 齿轮 箱盖 端盖 箱体 滚动轴承 螺栓 关于尺寸基准 尺寸基准就是标注尺寸的起点,或者指零件装配到机器上或在加工测量时,用以确定其位置的一些面、线或点。它可以是零件上对称平面、安装底平面、端面、零件的结合面、主要孔和轴的轴线等。零件图尺寸标注既要保证设计要求又要满足工艺要求,首先应当正确选择尺寸基准。 正确选择尺寸基准的目的,一是为了确定零件在机器中的位置或零件上几何元素的位置,以符合设计要求;二是为了在制作零件时,确定测量尺寸的起点位置,便于加工和测量,以符合工艺要求。 二、尺寸基准的选择 1.设计基准 根据零件在机器中的位置、作用所选定的基准。 2.工艺基准 为加工测量选定的基准。 零件有长、宽、高三个度量方向,每个方向均有尺寸基准。 应尽量使设计基准与工艺基准一致. 二、尺寸基准的选择 设计基准 设计基准 工艺基准 例如:滑动轴承座 A-A A A 三、尺寸配置的形式 (一)避免标注成封闭式尺寸链 将不重要的尺寸去掉。 a)不合理 a) 合理 四、合理标注尺寸的原则 重要尺寸是指直接影响零件在机器中的工作性能及相对位置的尺寸。如轴承座中心高和安装孔的间距尺寸。 (二) 零件上的重要尺寸必须直接注出 加工顺序 (三) 应尽量符合加工顺序 2×?6 20 36 45 ?8 1×45° ?10 ?16 ① ② ③ ④ 加工顺序: (三) 应尽量符合加工顺序 好! 不好! 不好! 好! (四) 考虑测量方便 (五) ?应考虑尺寸的合理布局 (六) ?铸、锻件一般按形体标注尺寸 例∶见书307页图15-24 (七) ?最大轮廓尺寸一般应直接标出 例∶见书307页图15-23 图15-24

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