特种陶瓷SiC1章节.pptVIP

纯SiC粉热压烧结 高温(＞2000℃) 　高压(＞350 MPa)。 添加添加剂+SiC粉热压烧结添加剂：Al2O3、A1N、BN、B4C、B、B+C等 添加剂能够强烈促进致密化速率，获得接近理论密度的SiC材料。 　　 硼是最有效的添加剂,加入0.8％硼 1950℃，30min，70MPa下， 获得密度＞95％理论密度的制品。 　　加入1％B4C，1950℃、压力20MPa得接近理论密度材料 7.5 结构陶瓷-碳化物陶瓷-SiC 美国的Norton公司NC-203牌号 热压碳化硅，用Al2O3为添加剂，它密度接近理论值 　　晶粒尺寸平均1~4μm，抗弯强度达到700MPa。 中国科学院上海硅酸盐研究所 SiC中添加AIN、在SiC中添加YAG进行热压烧结。 　　抗弯强度达到1100MPa和750MPa，材料的晶粒在1μm左右，材料的韧性分别达到8和7MPa·m1/2 日本的日立公司 添加BeO的SiC陶瓷。使原来导电的SiC陶瓷变成高阻绝缘的材料，其电阻率达到1013Ω-cm，它的热传导性比BeO及Al2O3好。 7.5 结构陶瓷-碳化物陶瓷-SiC 3.20 99 440 92 3. 7 1011-1013 3.27 99 750 99-94 4. 3 ／ ／ 99 1110 93 4. 0 ／ 3.22 98 710 93 402 / 3.22 98 1100 ／ 4. 0 3.20 98 750 ／ 4.0 ／ 3.32 93 700 ／ 4. 8 ／ 密度g／cm3 相对密度％ 抗弯强度MPa 硬度HRA 热膨胀系数10-6℃-1 电阻率Ω·cm SiC -BeO SiC-YAG SiC-AlN SiC-Al2O3 SC-502 SC-501 NC-203 材料 性 能 国内外各种热压碳化硅的性能 7.5 结构陶瓷-碳化物陶瓷-SiC 4）浸渍法 聚碳硅烷为结合剂加到SiC粉末中，烧结得多孔SiC制品 再置于聚碳硅烷中浸渍，在1000℃再烧成，密度增大， 反复进行。浸渍三次体积密度达理论密度80％～95％ 最大特点是能在较低温度下获得高纯、高强材料。 能够制造各种形状复杂的坯体。 　　适合于原子能工业要求纯度高、中子吸收截面小的高温结构部件。 7.5 结构陶瓷-碳化物陶瓷-SiC 98 HIPS-SiC 热等静压后的致密SiC 大于99.5 HIP-SiC 热等静压SiC 98 HP-SiC 热压SiC 98 S-SiC 无压力烧结SiC 90 Si-SiC 渗透反应结合SiC 100 RB-SiC 反应结合SiC 100 R-SiC SiC、Si+SiC，C Al2O3、B+C、B4C, BN. Sialon等 再结晶SiC 达95 K-SiC 粘土、硅酸盐、Si3N4等 陶瓷结合SiC SiC含量（重量%） 材料代号 结合相 名称 SiC陶瓷技术 7.5 结构陶瓷-碳化物陶瓷-SiC 碳化硅陶瓷材料的应用 7.5 结构陶瓷-碳化物陶瓷-SiC 耐磨、耐蚀 拉丝、成型模、纺织导向等 加工成型 其它 耐热、耐蚀、耐氧化、气密 耐火材料、热交换器、燃烧元件等 高温气体 冶金工业 耐辐射、高强度、稳定性 密封、轴套、反射屏等 含硼高温水、大功率 核工业、激光 高热导、高绝缘 封装材料、基片等 大功率散热 耐热、传热快 棚板、窑具、传热等 高温 耐磨、耐蚀 密封、轴承、成型板等 纸浆废液、纸浆 轻工业 耐磨 喷砂嘴、内衬、泵零件等 研磨 耐磨、高强度、耐热震 燃烧器部件、轮机叶片、转 子、喷嘴等 发动机 机械工业 耐高温腐蚀 气化管道、热偶套管等 高温氧化 耐磨、耐蚀、气密性 密封、轴承、泵零件、热交换器等 强酸、强碱 化学工业 耐磨 喷嘴、轴承、密封、阀片等 高温、高液压、研磨 石油工业 主要优点 用途 使用环境 工业 SiC的主要用途 * 7.5 碳化物陶瓷 碳化物是以通式MexCy(Me:金属元素)表示的一类化合物，熔点、硬度非常高。 在高温下，会氧化，变成CO2与金属元素的氧化物，并受还原所有碳化物气氛的侵蚀。 除少部分外，均是电