高分子物理与化学pc幻灯片.ppt

聚碳酸酯 发展历史 1940年DuPont公司成功制得PC并取得美国专利，这是PC研究方面的第一件专利。 1953年Bayer公司首次获得具有实用价值的PC，并申请专利。 1955年GE公司申请专利，1960年，工业化生产，商品名：Lexan 。 1958年Bayer公司开始中等规模的PC工业化生产，商品名：Makrolon。 日本出光于1960年、帝人化成和三菱公司于1961年分别投产了PC；并于 1964年、1965年正式开工生产。之后陆续有其它公司投产PC并推向市场。 聚碳酸酯是什么？ 聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。 中文名：聚碳酸酯 英文名：Polycarbonate 外号：PC塑料 学名：2,2-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯 物理性质及其分类 密度：1.18－1.22 g/cm^3 ，线膨胀率：3.8×10^-5 cm/°C ， 热变形温度：135°C ，低温-45°C。 聚碳酸酯无色透明。耐热，抗冲击，阻燃。 在普通使用温度内都有良好的机械性能，折射率高， 加工性能好。 聚碳酸酯的耐磨性差。 防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。 长什么样？ 优点： 具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广; 高度透明性及自由染色性; 成形收缩率低、尺寸安定性良好； 耐疲劳性佳; 耐候性佳; 电气特性优; 无味无臭对人体无害符合卫生安全。 主要性能 机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）； 耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）； 耐溶剂性：无应力开裂； 对水稳定性：高温下遇水易分解 绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）； 成型加工性：普通设备注塑或挤塑。 汽车制造业 聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。预计2005年中国汽车总量达300多万辆，需求量达到3万t，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。 应用 建材行业 聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，到2005年达到14万t 应用 医疗器械 由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。 应用 航空、航天 随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。 应用 包装领域 在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万t。 应用 电子电器 由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。 应用 光学透镜 聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其