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锅炉控制对FSSS的要求-燃油泄漏试验

锅炉控制对FSSS的要求 锅炉控制对FSSS的要求 目 录 引言 燃油再循环及油管路泄漏试验 燃油再循环 油管路泄漏试验 锅炉启动 炉膛清扫 暖炉油跳闸阀的控制 暖炉油层启动 煤层启动 投运中的磨煤机的负荷分配 锅炉切除 煤层的切除 暖炉油层的切除 锅炉跳闸 锅炉跳闸原因及MFT首出系统 跳闸后吹扫保护 一次风控制 火检冷却风控制 密封风控制 减负荷控制(R.B) 二次风挡板的联锁控制 锅炉对FSSS的要求 引 言 炉膛安全监控系统(即FSSS)目前已成为大型火电站必不可少的自动化系统之一,它在防止运行人员操作事故或因设备的故障而导致锅炉炉膛爆炸方面起着重要的作用。 炉膛安全监控系统是一个燃烧器管理和燃料安全联锁系统,它能在锅炉正常运行和起动/停止等运行方式下,连续监视燃烧系统有关的参数和设备的状态,并进行相关的逻辑运算和判断,再通过联锁装置使燃烧设备的有关部件按以既定的、合理的程序完成必要的操作或处理末遂性事故,以保证锅炉炉膛及燃料系统设备的安全。 不管炉膛安全监控系统在电站的设计中是作为一个独立的自动化装置还是成为DCS(分散控制系统)的一部分,其主要的功能应有(但不局限于)下述方面: 炉膛吹扫 油管路泄漏试验 油燃烧器管理 煤燃烧器管理 二次风挡板的联锁控制 火焰检测 有关辅机的起停和保护 主燃料跳闸(MFT) 油燃料跳闸(OFT) 减负荷控制(R.B.) 联锁和报警 首次跳闸(MFT和OFT)原因显示 与其它系统(为CCS、DAS等)通讯 燃油再循环及油管路泄漏试验 燃油再循环 在所有的油燃烧器都切除的情况下,可开启暖炉油再循环阀和油跳闸阀,使燃油处于备用状态。 当任一油燃烧器投入运行后,燃油再循环阀则应自动关闭(对采用简单机械雾化或蒸汽雾化无内回油油枪的油系统)。 油管路泄漏试验 锅炉启动过程中完成了炉膛吹扫计时周期后,即在MFT复归的前提下还要完成燃油管路泄漏试验。在确定不必要进行油管路泄漏试验的情况下,也可予以旁路。 油管路泄漏试验是在先进行了油再循环的基础上方可进行。具体操作如下: 操作“启动泄漏试验”按键,指令发出后,再循环阀关闭,油跳闸阀开启。 油母管内油压升高,到“泄漏试验压力OK”定值满足后,自动关闭油跳闸阀;若在再循环阀关闭后的予设定的时间(此时限可根据油系统管路情况调整)内,油压达不到“泄漏试验压力OK”定值,则应发出“泄漏试验升压失败”信号。 跳闸阀确定关闭后,开始进行5分钟(可调)计时,在计时周期内,若油管路内油压下降至“泄漏试验压力低”定值,则应发出“泄漏试验保压失败”信号,否则应发出“泄漏试验完成”信号。 锅炉启动 炉膛清扫 在任何燃料进入炉膛之前(锅炉初次启动或锅炉跳闸后重新启动),必须成功地完成一次炉膛吹扫周期,在启动炉膛吹扫前及计时周期内下述(但不局限于)所有条件必须始终满足: 无锅炉跳闸指令; CPU电源正常; 汽包水位合适; 燃油跳闸阀关; 所有的油燃烧器都切除; 所有的煤燃烧器都切除; 所有的油火检均显示无火; 所有的煤火检均显示无火; 两台一次风机均停运; 两台空气预热器均已投运; 除尘器切除; 锅炉风量30%且﹤40%; 辅助风挡板投自动调节; 当上述所有条件都满足后,FSSS装置应建立“吹扫备好”信号且显示,此时,可按“启动锅炉吹扫”按键,则开始5分钟的锅炉吹扫计时,在5分钟吹扫计时周期内,上述任一吹扫许可条件丧失,均应使吹扫中断并发出报警,须待上述所有条件重新满足后再次启动锅炉吹扫且重新开始进行吹扫计时,直至计时完成。 当5分钟计时结束,则成功地完成了一个吹扫周期,应建立一个“吹扫完成”信号,此信号将使“主燃料跳闸”记忆信号复归。 暖炉油跳闸阀的控制 当MFT记忆信号建立而各油角暖炉油喷咀阀没全部关闭,则暖炉油跳闸阀应自动关闭。 在炉膛清扫期间内,暖炉油跳闸阀必须保持关闭。 在“无主燃料跳闸”记忆信号确立时,如果所有油喷咀阀保持关闭,又有下述条件之一满足,则可以手动开启暖炉油跳闸阀: 暖炉油源压力满足; 或 (2)暖炉油再循环阀开启。 如果下列任一条件存在,跳闸阀则应自动关闭; (1)任一暖炉油喷咀阀没关(再循环阀已关)且下列条件之一存在超过2秒(这些条件可根据油系统而异): 暖炉油母管压力低; 删除; (2)MFT且油喷咀阀没全部关闭。 暖炉油层启动 同一台锅炉的所有暖炉油层的启动要求及方式均应相同。根据工程的要求均能以自动和/或手动方式启动。 暖炉油层启动前,必须先确立“暖炉油层启动允许”信号,当下列所有条件都满足时,“暖炉油层启动允许”信号才能确立: 无MFT 油母管压力不低 油温满足(选择项) 删除 暖炉油跳闸阀已开 火检冷却风压力正常 锅炉风量30%,40%且摆动燃烧器处于水平位,或任一煤层确证

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