铁路专业机车检修安全表.doc

机车运转安全检查表 序号 大项 检查内容 检查依据 是 否 1 出勤 出乘前是否充分休息，是否保证精力充沛 2 班前、班中是否饮酒 3 乘务组是否按时出勤 4 是否认真阅抄行车安全揭示及行车注意事项 5 是否根据天气、季节、区段等情况，做好班前预想 6 是否统一着装，整齐 7 是否携带相关证件 8 是否按职务对口交接，是否了解机车各部运行状态 9 接班检查 是否对“三项”设备、电子添乘设备进行全面检查 10 走行部 机车制动缸活塞行程是否为74-123mm 11 机车总风缸遮断阀是否开放 12 制动软管是否有老化龟裂，水压试验周期不超过3个月 13 闸瓦是否有裂纹，闸瓦厚度是否超过20mm 14 动轮轮箍是否有弛缓、裂纹、透锈，厚度是否不少于38mm 15 动轮踏面是否有擦伤、剥离 16 内外圆弹簧有无裂纹、折损 17 轴向拉杆有无裂纹、折损 18 牵引座、牵引杆、牵引拐臂及焊缝有无裂纹 19 蓄电池箱锁闭是否完好 20 前后大灯、标志灯、副灯是否良好 21 车钩钩体、钩舌、吊杆、托板，钩舌销有无裂纹 22 车钩三态是否作用良好 23 车底部 车钩缓冲装置各部是否良好 24 基础制动装置各销、开哨是否良好 25 抱轴油润状态是否良好，轴瓦有无碾片 26 抱轴及齿轮箱安装螺丝有无松动 27 牵引电机悬挂是否牢固 28 牵引电机大线有无接磨、破损 29 司机室（Ⅰ、Ⅱ端） 灭火器是否齐全 30 操纵台、各仪表、司机控制器各开关是否状态良好 31 手制动机是否在缓解位 32 电器间 电气元件是否烧损，接线是否良好 33 灭弧罩装置是否牢固、无破损 34 各接线、插件是否良好 35 通风机尼龙绳是否破损 36 机械间 油水管路有无漏泄 37 各喷油泵、供油拉杆、供油齿条、滑轮是否卡滞 38 高压油管有无破裂 39 水箱水位是否在2/3以上 40 差示压力计液面高度差是否标准 41 紧急停车按钮是否在恢复位 42 冷却间 静液压系统有无漏泄 43 各止阀位置是否正确 44 空压机油位是否标准 45 接班整备 是否对各部摩擦部分及销套进行给油 46 补充燃油、润滑油、机砂、水 47 机能试验 制动机是否按“五部闸”进行机能试验 48 头灯、风笛机撒砂等机能是否正常 49 是否进行电器动作试验 50 启机 二人相互确认无误，副司机是否按规定站在联调处，司机启动柴油机 51 司机做柴油机转数试验，副司机重点检查是否有跑冒滴漏情况及各表压力显示是否正常 52 司机动车前，是否进行制动机试验 53 确认总风缸是否达到规定压力，手制动机是否处于缓解状态 54 是否开放“三项”设备并输入正、副司机编号，运行记录是否在出入库模式 55 库内动车 是否确认柴油机水温在40℃以上 56 动车前是否鸣笛 57 要道还道是否二人呼唤应答，确认股道开通信号 58 库内走行速度是否超过规定速度 59 出库 是否在站、段分界点处一度停车，与车站车机联控，了解挂车股道和进路，按信号二人呼唤应答显示出段 60 更换操纵端时，是否关闭非操纵端琴键开关 61 确认客、货车二位阀的相应位置 62 调车作业 调车作业前，是否认真听取调车指挥人员的作业计划传达、校对，以及停留车位置，并向副司机传达 63 调车作业前，运记是否在调车作业模式 64 是否在调车作业中留一勾，干一勾，挑一勾 65 变更计划时是否停车传达。禁止边运行边传达 66 是否严守调车速度 67 调车作业过程中，是否认真执行呼唤应答标准 68 是否按信号（无线调车）显示要求行车。信号不清、看不见信号，立即停车 69 是否做与调车无关事项 70 挂车 进入挂车线时，距脱轨器、防护信号、车列前10-15m处是否一度停车 71 副司机是否下车确认被连挂车辆车钩、制动软管状态 72 车辆连挂好后，是否进行试验 73 是否确认机后三位无关门车 74 是否按规定进行试