超临界锅炉介绍.ppt

* * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## 5.5 过热器的湿态与直流运行 末级过热器出口汽温控制分两个运行区间，一个是湿态运行区，一个是直流运行区。 湿态运行发生在机组启动期间，此时通过炉膛的水流量大于通过过热器的蒸汽流量，多余的水被收集在贮水箱中。 当通过炉膛的工质全部进入过热器时，则锅炉进入直流运行区，此时除了要控制末级过热器出口汽温外，还要防止每个过热器管组入口进入饱和状态。 5.6 湿态与直流运行的汽温调节 在湿态运行期间，通过炉膛的工质流量是固定的，此时过热器减温器的运行类似于汽包炉的减温器运行，用它来控制汽温的升高。 在直流运行区，过热器减温器仅用作瞬时的汽温控制，而长期的汽温控制是通过给水流量控制调节燃料∕给水比来实现的。在直流运行区，每级减温器的温降都控制在一个目标值，这样当汽温在整定值时，就能使减温水量维持在设计值，使减温器能对每个方向的汽温偏差都作出响应。 * 6.超临界锅炉 的启动系统  * 6.1 超临界锅炉启动过程问题之一 超临界压力直流锅炉无储存汽水的汽包，启动一开始就必须不间断地向锅炉送进给水。如果启动流量按30％额定流量计算，一台容量为2000T/h的600ＭＷ锅炉启动初期就需要600T/h的启动流量。由于给水既要经过水质的化学处理，又要在锅炉内吸收燃料燃烧放出的热量，如果不利用，就会造成热量浪费和水质处理过程运行费用以及工质浪费。因此，直流锅炉有必要设置专门的回收工质与热量的系统，这种系统就是直流锅炉的启动系统。 * 6.2 超临界直流锅炉启动过程问题之二 超临界压力直流锅炉启动过程中，存在强烈的汽水热膨胀现象，汽水膨胀会导致水冷壁管内的水动力不稳定性，即并列工作的管屏中有的管子流量多，有的管子流量少；或同一根管子中，瞬间流量有时大，有时小。 汽水膨胀还会导致过热器出口的蒸汽达不到额定参数，甚至引起蒸汽带水，危及机组的安全运行。 * 6.3 超临界锅炉启动过程问题之三 同亚临界锅炉一样，超临界锅炉启动过程也需要使锅炉生产的蒸汽符合汽轮机的进汽要求； 在启动过程中保护再热器； 缩短启动时间，尽快实现机、炉联合运行； 启动过程中，防止温度不高的蒸汽进入汽轮机而凝结成水，启动系统应固定蒸发受热面的终点，进行汽水分离，使给水调节、汽温调节和燃烧调节相互独立，互不干扰。 * 6.4 启动系统的作用（1.2.3） 建立启动压力和启动流量，保证给水连续地通过省煤器和水冷壁，尤其是保证水冷壁的足够冷却和水动力的稳定性。 回收锅炉启动初期排出的热水、汽水混合物、饱和蒸汽以及过热度不足的过热蒸汽，以实现工质和热量的回收。 启动初期，将含铁量不合格的蒸汽直接排到凝汽器，防止Fe2O3固体颗粒对汽轮机的冲击，以使汽轮机叶片免受侵蚀。 * 6.5 启动系统的作用（4） 设置保护再热器的旁路系统。 在机组启动过程中，实现锅炉各受热面之间和锅炉与汽轮机之间工质状态的配合。尽快实现机、炉联合运行。 * 内置闸阀 启动分离器 点火启动快速旁 路 调压阀 疏水阀 节流阀 启动扩容器 水冷壁 省煤器 再热器 凝结水泵 除氧器 给水泵 凝汽器 除盐装置 高加 低加 6.6 800 MW 超临界锅炉启动系统 * * * * 6.7 超临界600MW锅炉启动系统 凝汽器来经凝结泵和低加 去凝汽器 旁路 * 6.8 橘湾1号启动及旁路系统 水冷壁 省煤器 顶棚包墙 1 2 3 4 高压 卧再 立再 低压 低加 高加 汽 水 分 离 器 冷凝水除盐装置 冷凝泵 凝汽器 除氧器 冷凝增压泵 主蒸汽疏水 M 排水调节阀 循环水调节阀 循环水泵 给水泵 旁路阀 再热器喷水 再热器旁路 低压旁路 高压旁路 * * * FT PTT FT 35 % BMCR 35% 6.0 m 0% 100% 0% LTT * PTTT 100% 2.0 m 100% 100% 0% 0% 0% LT * * * * 主要设备：启动分离器 功能和特点： 在锅炉启停及低负荷运行期间，汽水分离器湿态运行，起汽水分离作用； 在锅炉正常运行期间，汽水分离器只作为蒸汽通道。 在启动时将蒸汽从水中分离出来 收集的水排入储水罐 超临界锅炉的典型结构.在锅炉启停及正常运行过程中，汽水分离器均投入运行。 序号 名称 1 筒身 2 汽侧封头 3 水侧封头 4 管接头 5 手孔管接头 6 热电偶插座 * * * * * * * 361阀 去凝汽器 去扩容器 * 4 超临界锅炉受热面布置 摆动式燃烧器 烟气挡板 摆动式燃烧器+烟气挡板 高过 高再 低再