通风管道工艺流程(附示意图).docVIP

通风管道工艺流程 工艺流程施工准备--板材切割--风管制作--风管验收--风管链接--风管吊装一 操作要点1施工准备根据施工现场情况及设计图纸，画出风管加工草图。2 板材切割直管采用平台切割，变径、三通、弯头等异径管件板材采用手提切割机。切割时，切割线平直，板对角线长度误差小于5mm。梯阶线、切割线与板面成90°。风管左右板与上下板粘接处切割成台阶形。台阶线的深度15mm。分别见图1-1、1-2。 图1-1风管上下、左右板拼装示意图 图1-2风管上下、左右板拼装照片实例 图2-1风管用捆扎带紧固示意图 图2-2风管用捆扎带紧固照片实例 3 变径风管制作 变径风管制作与直管制作方法相同，其中一面、二面或三面风管板是斜面。分别见图 。 图3-2变径风管拼装照片实例 4 三通风管制作 1）相同截面的三通制作。 按图纸尺寸切割风管板，顺风方向设置45°导流角，导流角的长度不得小于支风管宽 度的1/2。侧面板切割成台阶形，在台阶位置敷上专用胶，然后用捆扎带固定。清理余胶， 填补空隙，放在平整处固化。如图。 图 等截面三通制作示意图 2）相同截面的蝴蝶三通制作。 按图切割风管板，侧面板用多块小板拼接而成。分别见图、。 图 蝴蝶三通制作示意图 图 蝴蝶三通制作照片实例 风管连接 采用无法兰错口插接，专用胶粘接。 1 用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后连接面涂胶。 2 将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，准确定位。分别见图5-1、5-2。 图 5-1 风管连接示意图 图 5-2 风管连接照片实例 3 设置伸缩节。当风管直段长度达到或超过20m 时，每隔20m 设置1 个伸缩节。伸缩 节采用同等厚度板材，与相连风管缝隙5～10mm，宽度400mm，设在风管外表面，内边尺寸比风管外边大3～4mm，与风管外壁间隙2mm，填充TEF 密封。伸缩节中间设防晃支架。分别见图5-3、5-4。 图 5-3 风管伸缩节剖面示意图 图 5-4 风管伸缩节剖面制作照片实例 风管吊装 风管支吊架设置按要求施工 1 水平安装时吊杆间距要求。见表-1/6-2。 表 水平安装时吊杆间距要求 风管长边b (mm) b＜400 400＜b ≥1250 1250＜b＞2500 b≥2500 吊杆间距d (mm) d≤3500 d≤3000 d≤2000 d≤1500 2 垂直安装时，风管支架间距不应大于3000mm。分别见图、。 图 垂直风管安装示意图 图 垂直风管安装照片实例 3 吊杆与横担规格型号要求。见表。 表 吊杆与横担规格型号要求 风管长边b (mm) b＜500 500＜b≥1600 600＜b≥2200 220＜b≥3000 b＞3000 吊杆规格（mm） φ8 圆钢 φ10 圆钢 φ12 圆钢 φ12 圆钢 φ12 圆钢 横担规格（mm） L30×3 L40×4 L50×5 5＃槽钢 6＃槽钢 风管与风阀连接。 将风阀两端制作成插入式，风阀成插口的外径等于风管内径，插入长度50mm，采用自 攻螺钉固定。分别见图-1、-2。 图 -1 风阀承插口连接示意图 图 -2 风阀承插口连接示意图G 部详图 也可以采用法兰连接，将专用法兰一面套入风管壁，另一面与阀门的法兰连接。如图 -3。 图 -3 风阀法兰式连接照片实例 风管与风机连接 风管与风机的连接采用铝箔软连接风管连接。如图。 图 风管与风机软接连接示意图 风口连接方法 1 带阀门的风口连接 根据风口尺寸在风管上开口，将喉管粘接在开口处。待粘接处固化后，将风口插入喉 管内，用自攻螺钉固定。如图-1。 图 -1 喉管式连接风口照片实例 2 平板风口连接 根据风口尺寸在风管壁上开口，在开口处二边的保温层那插入槽钢形铁件。槽钢形铁 件采用0.5～1.0mm 的镀锌薄板制作。然后插入风口，用自攻螺钉将风口固定在槽钢形铁件 上。有喉管的风口安装，将平面风口插入喉管内用自攻螺钉固定。如图-2。 图 -2 平面式连接风口示意图 3带软接的风口连接 根据风口尺寸，在风管上切割开口，粘接上喉管。将软节套在喉管外侧，用镀锌薄板 压住，自攻螺钉固定。螺钉间距小于150mm。 主风管上连接支风管 1 用手提切割机在主风管壁上开口，开口尺寸为支风管内壁尺寸加6mm。 2 按设计尺寸制作支风管，将连接处切割成梯阶形。 设置检修清洁门 用手提式切割机在风管侧面板上将检修口切开，切割片应向内斜，割出的检修门内边 尺寸小于外边尺寸。如图。 图 检修、清洁门示意图 材料与设备 1 主要材料与设备 主要材料与设备见表1。 表1 主要材料与设备 序号 名称 规格型号 数量 复合风管板 （保温型） 2320×1300×25（mm）