质量安全福建住宅楼混凝土工程质量问题处理方案.docVIP

一、工程概况 本工程为厦门市XX·国际社区（A区）A1、A2地块施工总承包工程，位于厦门市集美区杏林湾。本工程为大型房地产项目，投入资金大，同时开工的栋数多，地下室建筑面积庞大，总建筑面积暂定约15万平方米，其中地下室约30000平米，地上部分多层（5层以下）9栋，约35000平米，高层（31层）5栋，约为70000平米，超高层（140米）1栋，约15000平米。 二、编制依据 1、《结构施工质量验收规范》（GB50204—2002） 2、《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10—95） 3、《普通砼配合比设计规程》（JGJ55—2000） 4、《砼质量控制标准》（GB50164—92） 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204） 6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003） 三、混凝土质量缺陷处理管理组织机构 组长：项目经理： 副组长：项目执行经理： 项目副经理： 技术负责人： 组员： 1#、2#楼栋号长： 3#楼栋号长： 5#、6#楼栋号长： 质 检 员： 混凝土工长： 四、设计要求 地下室结构 结构参数 砼强度等级 备注 垫层 厚度：100mm C15 基础 片筏基础及承台基础 片筏基础、承台、基础梁、底板均为C40P8抗渗 地下室外墙 裙楼地下室外墙 C40P6抗渗 主楼地下室外墙 C50P6抗渗 地下室内墙 墙厚400、350、300、250 C50 裙楼地下室框架柱 500×400、400×400、 600×600 C30 地下室顶板梁 板厚200 C30P6抗渗 主楼地上部分 结构参数 砼强度等级 剪力墙、柱 基础顶～七层 C50 剪力墙、柱 八层～十二层 C45 剪力墙、柱 十三层～十五层 C40 剪力墙、柱 十六层～二十三层 C35 剪力墙、柱 二十四层～机房屋顶层 C30 梁、板 夹层～机房屋顶层 C30 五、质量通病及防治措施 1、蜂窝 （1）砼质量缺陷现象 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 （2）产生的原因 a.混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 b.混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 c.下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。 d.混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 e.模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 f.钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。 g.基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。 （3）防治措施 a.认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合。 b.混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料分层捣固，防止漏振。 c.模板缝堵塞严密；浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆。 d.基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （4）砼质量缺陷的处理方法 a.小蜂窝：洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。 b.较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。 c.较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 2、麻面 （1）砼质量缺陷现象 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。 （2）产生的原因 a.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。 b.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。 c.模板拼缝不严，局部漏浆。 d.模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。 f.混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 （3）防治措施 a.模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 b.浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严。 c.选用长效的模板隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷。 d.混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 （4）砼质量缺陷的处理方法 a.表面作粉刷的，可不处理. b.表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 3、孔洞 （1）砼质量缺陷现象 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。 （2）产生的原因 a.在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。 b.混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。 c.混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振