质量安全新型墙体材料应用及施工技术.docVIP

新型墙体材料（页岩砖）应用及施工技术 一、工程概况： 本工程内隔墙采用MU5页岩空心砖砌筑，由于层高较高（一般6～8m,最高处10m）、地下室设备多、各层管线安装空间小、管线穿墙孔洞多，砌体施工过程中，严格控制材料和工序质量，制定墙体抗裂防渗措施，深化构造设计，确保墙体的抗裂防渗性能符合设计要求，应用量：14600㎡。 二、控制技术： 本工程内隔墙采用厚壁节能型页岩烧结空心砖，强度等级MU5，主要规格为190×190×190、90×240×190以及相应配砖，容重1400kg/m3。砌筑砂浆采用混合砂浆M7.5。砌体厚度有190mm。由于层高高，墙体厚度相对较小，页岩烧结空心砖强度等级相对较小，另外，穿墙管线多、设备体量大，墙体预留安装孔洞多且复杂，防止墙体裂缝成为本工程砌体施工质量控制的关键，为此，必须对砌体工程进行深化设计 1) 构造柱和圈梁设置： 120㎜厚墙体构造柱尺寸120×300，间距不大于3000㎜，门洞两侧加设构造柱，圈梁尺寸120×300，无门洞处墙高不大于4000㎜设置一道，有门洞处3000㎜设置一道。200㎜墙体构造柱尺寸为200×240㎜厚墙体构造柱尺寸为300×200，200㎜厚墙体构造柱间距不大于5000㎜，圈梁尺寸为墙厚×300，墙高不大于4000㎜设置一道。所有墙体的构造柱、圈梁配筋按原设计要求。 2) 墙体预留洞设置 墙体预留洞位置按管线综合平衡方案中各部位管线布置详图留设，洞口大小为管道、桥架尺寸每边加大150mm。大于600×600的洞口按门窗洞口的要求加固处理，不大于600×600的洞口，洞口两侧采用实心配砖砌筑，洞顶采用钢筋砖过梁。 设备运输通道的临时洞口留设位置按下述原则确定：便于设备运输（路径直且短、净空宽度及高度满足要求、转弯半径足够大），通道穿过的墙体尽量少，尽量靠框架柱及剪力墙端留设。临时洞口处墙体留斜槎并沿竖向每隔0.5m设置拉墙筋。 3) 防水抗裂导墙 为避免施工过程中乃至使用过程中墙体下部浸水湿涨干缩导致墙体开裂，墙体下部均设置300mm高、宽度与墙体厚度相同的钢筋混凝土导墙。纵筋4Φ12，箍筋Φ6Φ@150，砼C25。 4) 砌体结构的裂缝控制 （1）常温天气在砌筑前一天将砖湿润，严禁干砖上墙。如气温较低还应清除砖表面冰霜。 （2）掺合料选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化陈伏时间不得少于7d。 （3）砌筑砂浆用机械搅拌，搅拌时间不得少于180s。 （4）砂浆随拌随用，拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 （5）砌筑前摆砖调整竖缝的大小，要求竖缝宽不大于12mm,与砼柱间的竖缝8－10㎜。再根据控制标高在墙体四角设置皮数杆，皮数杆间距不超过15米，水平灰缝厚度8～12mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。砂浆饱满度：水平灰缝不低于90%，竖缝不低于80% 。 （6）砌筑时，尽可能不留槎，必要时留斜槎，并沿墙高每隔500mm预留2φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不得小于1000mm，末端弯钩90°。墙转角处和交接处原则上应同时砌筑，不能同时砌筑时留置斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3，且临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。 （7）烧结空心砖应错缝搭砌。上下皮砖竖向灰缝相互错开1/2砖长，不能满足时，必须错开1/3砖长。空心砖墙与框架柱、剪力墙交接处及空心砖墙转角处没设构造柱时，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度240㎜。每日的砌筑高度应控制在1.5米。 （8）所有墙顶接触梁板底的部位应用斜砌楔紧，墙顶离150㎜，墙顶接触梁板底的部位应用斜砌楔紧，墙顶离150㎜，设置钢筋砼构造柱的砌体，应按扎筋、砌墙、支模、浇砼，即先砌墙后落柱的施工顺序进行。墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。从每层柱脚开始，先退后进，形成200㎜×200㎜的凹凸槎口。每边构造柱两侧模必须紧贴墙体，支撑牢靠，严禁板缝漏浆，并预留100㎜×200㎜清扫口。构造柱砼保护层宜为20㎜，且不应小于15㎜。砼坍落度宜为50~70㎜。浇灌构造柱砼前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后先注入与砼配比相同的水泥砂浆50㎜厚，再分段浇灌、振捣砼直至完成。凹型槎口的腑部必须振捣密实。 （17）在未设置构造柱的墙体转角和纵横（内外墙）交接处沿竖向设置水平拉结钢筋，2φ6@500伸入每边不小于600mm。 三、经济效益和社会效益 本工程外墙维护结构及内墙均采用烧结页岩多孔砖，其中190*190*190规格5076M3, 240*190*90规格3383 M3，烧结页岩配砖块。满足设计要求的本地区节能50%的技术指标，每年可节约能源费用约0.7万元，社会综合效益巨大。