深圳超高层办公楼超大防火板风管施工工法.docVIP

目 录 1 前 言 2 2 工法特点 2 2.1 为超大规格防火板风管 2 2.2 提高防火板风管施工质量与效率 2 2.3 节约资源降低成本的特点 3 3 适用范围 3 4 工艺原理 3 5 施工工艺流程及操作要点 3 5.1 工艺流程 4 5.2 操作要点 4 5.3 防火板风管施工工艺具体实施步骤 4 6 材料与设备 13 6.1 材 料 14 6.2 机具设备 14 7 质量控制 15 8 安全措施 16 9 环保措施 17 10 经济效益 17 11 工程应用 18 超大防火板风管施工工法 前 言 在建筑机电工程中，防火板风管主要运用于工程的地下室排烟系统或排风兼排烟系统、空调通风系统以及穿防火分区的风管的保护。尤其是多系统的集中送排风井道转换风道，一般都因风量大而设计成超大尺寸的风管，加工和安装难度都很大。并且要求镀锌钢板风管外包防火板。超大防火风管不仅加工、连接、安装特别困难而且支架制作、防火板包封等要达到合格的质量要求也是非常的不容易，需要一套完整的行之有效的施工方法。鉴于施工的实际经验总结出的技术工艺流程，为以后的此类工程施工于借鉴和引导。 深圳***营运中心工程地下室分布大量防火板风管，且其防火板风管规格尺寸大，大多均超过规范要求最大边长4000mm，其最大防火板风管规格尺寸为8000*1600。鉴于本工程特点，编制此超大防火板风管施工工法，并在本工程得以成功运用。 工法特点 2.1 为超大规格防火板风管 防火板风管规格为超大规格（长边D≥4000mm超规范）防火板风管新型施工工法。 2.2 提高防火板风管施工质量与效率 采用此工法，可以大大提高防火板风管加工制作到安装的施工质量，并能达到高效施工的特点。 2.3 节约资源降低成本的特点 由于采用此项工法，可以大大节约防火板材料在施工过程中的浪费。 适用范围 本工法应用于建筑工程消防排烟通风、空调通风及其它用途的风管穿越防火分区时的保护，并且系统风压在中压以上或有清洁要求的风道等。其风管规格尺寸大（超过规范要求最大边4000mm），此超大规格镀锌板风管外包防火板施工技术用于通风系统金属风管外侧的防火板耐火包覆层制作，采用12mm厚的硅酸钙防火板包封，其耐火极限不小于3小时。 工艺原理 本工法主要是由镀锌铁皮风管的施工工艺结合钢结构网架的强度，利用方钢支架整体强度做成钢支架风道，风管采用镀锌钢板对接压缝技术，保证了风管的平整光滑和洁净。方钢钢架外敷防火板，接缝涂胶包角压缝处理等技术，使防火风管整体达到安全牢固、密封严密、洁净光滑、风阻力小、外观整洁美观等性能特点。 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1防火板风管内衬镀锌铁皮风管的加工制作应保证尺寸规格准确，水平垂直平整度满足规范要求。 5.2.2防火板风管内衬方钢龙骨框架加工中，确保方钢框架对接焊接准确，防止变形扭曲情况。 5.2.3防火板风管外敷防火板应保证板材平整，牢固。 5.2.4防火板风管中其方钢龙骨框架及内衬镀锌钢板风管的对接齐平，防止组焊扭曲变形。 5.3 防火板风管施工工艺具体实施步骤 5.3.1防火板风管方钢龙骨的制作安装： 防火板风管方钢龙骨的制作安装参照图参照下图1、图2、图3施工，防火板风管内衬方钢龙骨，作为整个防火板风管的内支撑，其主要采用50X50X3方钢3加工制作而成，方钢龙骨按图纸成“井字格”形式焊接连接，布置间距为1.22*1.22米，方钢龙骨加工制作在现场地面上操作平台进行加工、组对、焊接，通过放线仪、水平尺等检查工具进行找平找正。方钢龙骨制作应按图纸进行施工，以6米为一段，制作顺序为：按先底层平面方钢焊接再竖向方钢焊接；在底层平面方钢焊接时，应先横向方钢龙骨焊接再纵向方钢龙骨焊接的顺序进行，按此顺序沿风管走向依次递进施工，最终完成整条防火板风管内衬方钢龙骨制作。防火板风管中间跨越部分采用辅助C形50X50龙骨进行支撑，并用M4自攻螺钉固定在50X50X3方钢上。四面包封防火板风管立面图（图中 a指风管宽度、b指风管高度。）参见下图5.3.1-1。图中编号注释：1：混凝土楼板、2：12mm厚硅酸钙防火板、3：50X50X3方钢、4:L33X33X0.6轻钢角龙骨、5:-60X0.6扁钢龙骨、6:M4自攻螺钉。 图5.3.1-1 四面包封防火板风管1-1剖面图（图中 a指风管宽度、b指风管高度。）参见下图5.3.1-2。图中编号注释：1：混凝土楼板、2：12mm厚硅酸钙防火板、3：50X50X3方钢、7:1.2mm厚镀锌钢板、8:防火板中跨C形50X50龙骨。 图5.3.1-2 防火板风管方钢龙骨及内衬镀锌钢板现场施工图参见下图5.3.1-3。图中编号注释：3：50X50X3方钢、7:1.2mm厚镀锌钢板。 图5.3.1-3 5.3.2 防火板风