铣工工艺与技能训练教学课件作者周成统模块一铣削的基本知识与操作技能.pptVIP

铣工工艺与技能训练 模块一 铣削的基本知识与操作技能 铣削是常见的切削加工方法之一。 铣刀是多齿刀具，切削效率比一般切削加工方法要高。 直线进给运动时，铣床可以加工圆柱表面、平面、各种沟槽和成型面件；回转进给运动时，铣床可以进行回转体零件的加工；通过交换齿轮传动还可以加工螺旋面等。 因此，与其他切削加工相比，铣削加工范围较广，加工内容也比较丰富，且许多铣削加工内容是其他加工方法无法替代的。 本模块就铣削加工中必需用到的基本知识和基本技能作必要的介绍，包括安全操作规程、铣床的结构和操纵方法、工量具的使用、铣床的维护保养以及铣刀和切削液的相关知识。 这些知识和技能对后面的学习起着基础又重要的作用。 课题一 安全文明生产常识 技能目标 熟记安全文明生产的注意事项。 掌握文明生产的具体要求。 一、基础知识 1．安全技术 （1）防护用品的穿戴。 ① 工作服要合身，袖口要扎紧或戴紧口袖套，无拖出的带子和衣角，无破洞。 ② 女工一定要戴工作帽，头发应塞入帽内。 ③ 在铣床工作时，不准戴手套操作。 ④ 铣削铸铁等脆性材料时，最好戴口罩。 ⑤ 高速铣削时，应戴防护眼镜，防止高速飞出的切屑损伤眼睛。 ⑥ 不宜戴首饰操作铣床。 （2）操作前的机床检查。 ① 对机床各滑动部分注润滑油。 ② 检查机床各手柄是否在规定位置上。 ③ 检查各进给方向行程挡块是否紧固在最大行程以内。 ④ 启动机床后，检查刀轴和进给系统工作是否正常，油路是否畅通。 ⑤ 检查夹具、工件装夹是否牢固。 （3）机床操作时的注意事项。 ① 不得在机床运转时变换主轴转速和进给量。 ② 工作时要集中思想，不得擅自离开机床。离开机床时，要切断电源。 ③ 工作台面和各导轨面上不能直接放工具或量具。 ④ 在加工过程中不准抚摸工件加工表面，机动进给完毕，应先停止进给，再停止铣刀旋转。 ⑤ 刀轴未停稳不准测量工件。 ⑥ 铣削时，铣削层深度不能过大；毛坯工件，应从最高部分逐步切削。 ⑦ 操作时不要站立在切屑流出的方向，以免切屑飞入眼中。 ⑧ 操作中如果发生事故，应立即停机，切断电源和保护现场，报告指导教师。 （4）防止铣刀割伤。 ① 装拆铣刀时要用揩布垫衬，不能用手直接握住铣刀。 ② 在铣刀停止旋转前，头和手不能靠近铣刀。 ③ 装卸铣刀和拿铣刀时，要注意防止刃口割伤手指。 ④ 不可用手去刹住转动的铣刀或刀轴。 ⑤ 使用扳手和拉切削液管子时，用力方向不能指向铣刀，以免打滑时造成工伤。 （5）防止切屑刺伤和烫伤。 ① 在清除切屑时，不能用手直接去抓。 ② 不要太靠近切削的地方去观察。 ③ 高速铣削或注冲切削液时，应加放挡板，以防切屑飞出及切削液外溢。 ④ 切屑飞入眼中后，应把眼睛闭起来，切勿用手揉擦，眼珠也尽量不转动，应尽快到医务室治疗。 （6）安全用电。 ① 不准任意装卸电气设备。 ② 不准随便使用不熟悉的电气装置。 ③ 不能在没有遮盖的导线附近工作，以防发生事故。 ④ 不能用扳手和金属棒等去拨动电钮或开关。 ⑤ 发现铣床的电气装置损坏时，应请电工修理，不能随便乱动。 ⑥ 如发现有人触电时，不要慌乱，应立即切断电源或用木棒将触电者撬离电源，然后送医院。 2．文明生产 （1）平时应做好一级保养和润滑，并懂得一般调整和维修知识。 （2）操作者对周围场地应保持整洁，地上无油污、积水和积油。 （3）操作时，工具与量具应分类整齐地安放在工具架上，不用时要揩净上油，以防生锈。 （4）高速铣削或注冲切削液时，应加放挡板，以防切屑飞出及切削液外溢。 （5）工件加工完毕，应安放整齐，不乱丢乱放，以免碰伤已加工表面。 （6）图样和工艺文件应安放在指定位置并保持清洁完整，用后应妥善保管。 二、课题实施 操作一 正确穿戴工作服和防护用品 工作服包括工作上衣、工作裤、工作帽等，必须按要求正确穿戴，否则有可能伤到身体。 （1）挑选合身的工作服，穿上工作服，扣紧所有扣子。 （2）穿上工作裤，要将工作服下摆塞入裤腰内。 （3）戴上工作帽和口罩。 操作二 正确摆放工量具 （1）将所有量具放到量具箱的指定位置，分类整齐，确保整洁有条理。 （2）将所有工具放到工具箱的指定位置，分类整齐，确保整洁有条理。 课题二 X6132型铣床及铣工常用附件简介 技能目标 了解X6132型铣床基本部件的名称和作用。 掌握X6132型铣床各操纵手柄的名称、功用及操作方法。 掌握铣床操作姿势及操作注意事项，空运转操作铣床。 了解铣床常用附件的名称和功用。 一、基础知识 1．常用铣床的种类 （1）升降台式铣床 这类铣床根据主轴位置的不同可分为卧式铣床和立式铣床两种。 ① 卧式铣床 ② 立式铣