酸奶工艺流程资料工艺培训李祥江.pptVIP

科盛包装机操作工艺流程图 分瓶 推瓶 上垫片 裹膜 收缩封膜 1、 待装罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经杀菌后在待装罐中贮存，时间要求小于24小时,温度15-20℃。 2、 灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。 3、 装箱 ：灌装后的产品进行装箱。 4、 冷藏 ：冷库 2-6度 按照《成品质量标准》进行检验，合格后方可出厂。 5、 出厂：装卸运输过程中避免撞击、震动始终保持2-6度。 包装及后序工序 谢谢聆听 09、10年曲线对比图 * 09、10年曲线对比图 * 09、10年曲线对比图 * 09、10年曲线对比图 * 09、10年曲线对比图 * 09、10年曲线对比图 * 09、10年曲线对比图 * * * * * * 09、10年曲线对比图 * * 配料流程 配料流程 配料控制要点 控制要点：1、混料温度（45±2度） 2、投料干混比例控制（1:5） 3、化粉器液位控制 4、液位定容 5、储存温度（小于2小时25度以下，2-4 小时10-15度） 6、循环温度时间（55-60度、25-30分钟） 第三单元 配料奶杀菌工艺流程 配料奶杀菌工艺图 牛奶预热 巴氏杀菌 配料奶杀菌工序——脱气 作用 - 改善均质机的运行状况； - 减少牛奶在热处理时的风险； - 改善酸奶的稳定性和粘度； 除去牛奶中一些不良的气味。 控制要点 脱气温度（65-70度） 均质温度（63-68度） 均质压力（一级170bar、二级30bar，170-180bar） 杀菌 温度：95±2℃ 保温时间:300秒 配料奶杀菌工序——杀菌 冷却温度：39-41℃ 冷却 配料奶杀菌工序——冷却 配料奶杀菌工序——添加菌种 控制要点 1、环境消毒 2、工具、双手消毒 3、佩戴口罩 4、菌种外包装检查 5、降温温度39-41度 配料奶发酵待装工序 控制要点 1、加入菌种后搅拌15-20分钟； 2、保温发酵4-6小时； 3、判定发酵终点，合格转序； 4、剪切、细化； 5、降温温度10-15度打入待装； 6、注意监控冰水温度； 单元回顾 脱气罐原理作用、杀菌温度控制、出料口温度控制、菌种添加 CIP清洗流程 第四单元 CIP清洗原理 原位清洗：是一种不用拆卸设备和管道的清洗方法。清洗中不必对设备和管道进行人工擦洗和冲刷，它利用设备上的原有管道和附件，构成一个清洗回路，泵人清洗液后，通过清洗液的化学作用、物理作用(如热溶解离子交换等作用)，以及清洗液在高速流动时本身所产生的机械冲刷作用，从而直接清洗设备和管道本身。 清洗概念 就是通过物理和化学的方法去除被清洗表面可见和不可见的杂质、污物的过程。 清洗 是在清洗之后，用消毒剂破坏微生物的繁殖体，进而减少其它微生物的数量。 注意：所有表面未经“清洗”，消毒剂是不能发挥作用的。 消毒 消毒 清洗站设备组成 CIP清洗站 清洗贮缸 清洗管路 出回液泵 清洗喷头 各种控制阀门 理想的水源供应 要去除污物，必须具有充分的水源供应 清洗水源要求 清洗五大要素 CIP的五大要素：清洗剂种类、清洗液浓度、清洗温度、清洗时间、清洗流量 完整的设备清洗及消毒流程 CIP清洗流程图 CIP清洗使用的各种阀门 主要有：T型喷头、环行喷头、漏斗状喷头、球面状喷头和自转式清洗喷头等类型。 清洗喷头 出液、回液泵 一般采用离心泵，其吨位由具体情况而定 控制要点 1、预冲洗温度 2、介质浓度、温度 3、清洗流量 4、清洗时间 CIP清洗管路设计 CIP清洗管路设计 污垢 清洗效果的验证 最后冲洗试验，即:清洗后通过取罐中或管道中残留水来进行微生物的检测，从而判断清洗效果;对于清洗液残留一般用PH试纸进行比对，要求试纸应显示为中性。 第五单元 灌装包装工艺流程 利乐设备工艺流程图 包材区 操作屏 注塑区 扣盖区 无菌洁净区 灌注系统 配电柜 片材 预热 成型 灌装 热封 切刀 海斯亚设备工艺流程图 三角杯扣盖设备工艺流程图 扣盖机 检查 日期 折箱 装箱 封箱 码垛 入库 1 2 3 4 5 6 7 检查日期 裹包机操作 摞活 插吸管 装箱机操作 码垛 入库 1 2 3 4 5 6 7 四万包装设备工艺流程图 海斯亚自动装箱机操作工艺流程图 分道 抓手 折盖 成型 工艺流程 单位：金山厂生产部 姓名：李祥江 2016年8月