4混凝土结构工程PPT.ppt

大型半移动式搅拌站竖向布置示意图 二、混凝土的运输 （一）要求： 1、不分层离析： 水平运输时，路要平，减少漏浆和散失水分； 垂直下落高度较大时，用溜槽、串筒； 若有离析，浇灌前需二次搅拌。 2、有足够的坍落度：一般要求如下—— 3、尽量缩短运输时间，减少转运次数。为保浇捣在初凝前完成,从卸出至浇完的时间限定： 4、保证连续浇筑的供应。 5、器具严密、光洁，不漏浆，不吸水，经常清理。 （二）运输机具： 1、地面水平运输工具： 现场搅拌或近距离——皮带运输机、窄轨斗车； 短距离（＜1km）——机动翻斗车、手推车； 较长距离（＜10km）——自卸汽车； 长距离——混凝土搅拌运输车（或装拌好的混凝土；或装干料（＞10km） ，卸料前10～15分钟加水搅拌）。 JY-3000型混凝土搅拌运输车 2、楼面水平运输： 双轮手推车，塔吊兼顾，混凝土泵加布料杆。 移置式混凝土布料杆 3、垂直运输工具： 井架：配合自动翻斗车、手推车； 塔吊：配合吊斗。吊斗——常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。 混凝土泵。 卧式吊斗 立式吊斗 4、泵送运输： 利用混凝土输送泵及管道（钢、胶、塑，D75～200mm）完成垂直、水平运输。 （1） 性能： 混凝土排量30～90m3/h， 高度100m（～203m）， 水平距离600m。 (2)混凝土的泵送特性 ①可泵性：指在泵压作用下能连续稳定地通过输送管而不产生离析的性能。是反映在泵压作用下流动能力的一个综合指标。 良好的流动性 稳定性 可塑性 ②指标：坍落度、压力泌水值 （3）管道布置：路线短、弯道少、接头密；由远及近； （4）要求： 1）粗骨料粒径——碎石≤1/3管径；卵石≤2/5管径。 2）砂率——40～50%。 3）最小水泥用量——300kg/m3 （≤ 450kg/m3 ）（掺和料）。 4）坍落度——80～180mm。 5）掺外加剂——高效减水剂、流化剂，增加和易性。 6）保证供应，连续输送（超过45分钟间歇应清理管道） 7）用前润滑,润滑用的水泥砂浆或水泥浆应分散，用后清洗。 8）由于水泥用量较大，需仔细养护防龟裂。 （5）适用于：大体积混凝土连续浇筑。由于浇筑速度快，要求模板强度高、稳定性好。 固定式混凝土输送泵 4、大模板的连接与支承： （1）内外墙相对两模板——穿墙螺栓拉紧（顶部可用卡具）； （2）外墙外模板的支承方法—— 支承于三角架的钢平台上（三角架挂于下层）； 悬挂于内墙模板上； 提模（爬模）。 外模板支承于 三角挂架上 外墙外模 外墙内模 穿墙螺栓 三角挂架 内墙模板 外墙内模 外墙外模 外模板悬挂于内墙模板上 5、施工要点： 安装前刷好隔离剂； 对号入座，按线就位，调平、调垂直后，穿墙螺栓及卡具拉牢； 混凝土分层浇捣，门窗洞口两侧等速浇筑； 混凝土强度达到1N/mm2后可拆模（拆后养护），达到4N/mm2后可安装楼板（常加硬架）； 存放时按自稳角斜放，面对面。 筒模构造 液压滑升模板构造 支承杆 提升架 千斤顶 围圈 围圈支托 模板 操作平台 平台桁架 栏杆 外挑三角架 外吊脚手架 内吊脚手架 混凝土墙体 爬升模板构造 早拆模板构造示意图 早拆模板构造 钢筋 现浇板 用栓钉与钢梁焊接 钢梁 压型钢板 压型钢板做永久式模板 三、模板的设计 （一）设计的范围 不需设计或验算的： 定型模板及常用的拼板在其适用范围内者。 需要设计或验算的： 重要结构的模板； 特殊形式的模板； 超出适用范围的模板。 （二）设计原则 ①保证构件的尺寸、形状、相互位置正确； ②有足够的强度、刚度、稳定性（变形≯2mm，承载）； ③构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋，不漏浆； ④优先选用通用、大块模板； ⑤长向拼接，错开布置，每块模板有两处钢楞支撑； ⑥内钢楞垂直于模板长向，外钢楞与内垂直，且规格≮内钢楞； ⑦对拉螺栓按计算配置，减少钢模上的钻孔； ⑧支承杆的长细比110，安全系数K3。 （三）设计内容： 选型、选材，荷载计算，结构计算，拟定安装、拆卸方法，绘制模板图。 （四）设计步骤： ①明确需配制模板的层段数； ②决定模板的组装方法； ③各种构件模板的组配； ④夹箍、支撑件的计算选配； ⑤支撑系统的布置、连接、固定方法； ⑥埋件固定、管线埋设、孔洞预留方法； ⑦列用量表（模板、支撑件、连接件、工具）。 （五）模板的荷载： 1、荷载标准值（七项）： （1）模板及支架重量：见书表。 （2）新浇混凝土的重量：普通混凝土24KN/m3；