符合我国国情的湿法脱硫装置.pptVIP

符合我国国情的新一代中小型锅炉烟气湿法脱硫装置 广东省环境保护工程研究设计院工艺试验基地 广东省环境保护工程研究设计院的试验基地： WLT技术以严谨的科学态度和高度负责的精神——建立广东最大型的脱硫试验台。公司试验基地建有一套规模6万m3/h烟气量，相当于35T锅炉脱硫试验装置，专门进行各种脱硫技术参数的试验，对全面了解、深入研究各种脱硫技术的特点，掌握脱硫工艺中各种技术参数的相互联系，推动脱硫工艺技术进步发挥了积极作用，是目前省内最大的大型脱硫技术试验装置。（广东江门） 于2007年完成广东省科学技术成果鉴定。 一 前 言 这里所指的中小型锅炉暂定为220t/h以下的燃煤燃油锅炉，主要为热电联供的企业自备电站锅炉和工业锅炉。 二 中小型锅炉对脱硫装置的要求 ● 脱硫效率要高；按照各地新标准的要求，脱硫效率稳定90%； ● 比电厂脱硫装置要求还高，这类锅炉的负荷即烟气量会随生产要求而变化，因而要求烟气量从50%—110%范围内变化时，脱硫效率要保持不变； ● 系统要简洁，管理要简单，对于35t/h以下的系统一般由锅炉工兼职操作，较大的系统操作人员要尽量少； 对改造系统最好不换风机，风机一旦更换，随之而来的电缆、电柜也跟着更换，因而要求吸收塔阻力要低； 投资要省，中小型锅炉在除尘系统上不可能投资过大，因而要求除尘器后的脱硫系统对除尘有把关作用； ● 占地面积少，对原没有预留脱硫用地的锅炉房改造项目，必须要求占地少； ● 运行稳定，故障率低，维修量少。 三 国内中小型锅炉脱硫存在的主要问题 技术方面：（处于起步阶段） 使用简单的麻石塔或旋流喷淋等技术，脱硫效率低，或套用大型电厂空塔喷淋等工艺，造价高。 没有烟气量变化跟随调节装置，烟气量一旦变化，脱硫效率随之下降（是当前中小型锅炉的致命缺陷）； 系统堵塞非常普遍； 锅炉烟气工况恶劣，材料磨损腐蚀严重，寿命短； 阻力大、能耗高； 稳定性、可靠性差； 维修量大，管理难度大。 政策与法制方面：（处于发展阶段） 监督管理不到位，以应付检查为主； 缺乏环保监测在线监控手段，缺乏执法依据； 缺乏设计技术规范的导向，脱硫设施质量参差不齐； 市场无序竞争，利益驱动，未懂脱硫没有设计能力的公司泛滥；假冒伪劣，假李逵胜真李逵，导致投资-失败-改造-再投资的尴尬局面。 四 技术对策 脱硫装置的心脏是脱硫塔，开发高效低耗、不堵塞、易操作的脱硫塔是解决中小型锅炉烟气脱硫问题的重中之重。 因地制宜选择脱硫剂和脱硫工艺是脱硫系统能否经济运行的关键。 5-1.空塔喷淋气液传质界面阻力大、漏洞大、去除率难提高 雾化液滴表面脱硫物质（CaSO3·1/2H2O),一旦与SO2反应生成脱硫产物后，表面会钝化，再不能与SO2反应，即相间传质阻力大； 再密的喷淋亦会存在漏洞，加上流速不匀和爬壁现象使空塔喷淋的脱硫率徘徊在90%以下。 5-2.新颖高效WLT脱硫塔理论依据 脱硫效率高低关键取决于相间传质阻力=传质系数 气液间吸收传质过程可分三个步骤 SO2由气相主体扩散到气液两相界面 突破相界面进入液相表面 由液相界面扩散到主体 化学吸收阻力集中点： 气液两相传质阻力集中在界面的气膜和液膜之间，即气膜SO2浓度和液膜碱性物质浓度； WLT将被净化烟气分割为微小气泡并在脱硫液中高速运动，气液界面不断更新，界面SO2和碱性物浓度几乎与主体一样高，所以界面阻力非常小，脱硫效率特别高。 5-3. WLT脱硫塔工作状态录像 附件=10-04\WLT反应区录像.mpg 5-4.新颖高效WLT脱硫塔工作原理 5-5.新颖高效WLT脱硫塔突破性技术特征 脱硫效率高达90-95%以上，不堵塞； 突出的高溶解能力和高传质特性； 瞬时降温速度快； 气体均布平衡性好； 创新型负荷调节装置，确保SO2在线监测下稳定达标（公司专利）； 出口烟气带水最低（烟气带出浆液组分最低）； 系统稳定性高，系统可利用率高，安全高效； 能耗低（低液气比、浆液低压循环，脱硫塔阻力小）； 系统适应性强； 特别适合于水煤浆锅炉的除尘脱硫； 故障率低，维修量少； 对除尘有把关作用，占地面积少，利于现有锅炉系统改造； 投资与运行成本低。 5-6.突出的高溶解能力和低界面阻力 根据双膜理论，脱硫是SO2从气相传递到液相的相间传质过程，传质阻力是决定脱硫效率的关键因素，WLT特有的低界面阻力决定了它的高脱硫效率； WLT对高浓度用一般方法难以处理达标的烟气或排放标准要求特别严格的烟气，有特别明显的优势。能将SO2含量高于10000mg/Nm3的烟气净化到200mg/Nm3； 实验证明： 100克60℃的水至饱和时可溶解6克SO2。 按上述溶解度和双膜