液氮洗裸冷及气密方案.docVIP

一、液氮洗岗位气密方案 1、目的 液氮洗的工艺气易燃易爆，又有易于是人窒息的氮气，任何一种气体泄漏都会给人身安全和环境带来直接的危害。另外本岗位有操作压力高、温度特别低的特点，任何一种工艺介质的泄漏既不利于人身安全也不利于系统的稳定和冷量的平衡。因此必须对所有设备接口、管道焊缝、阀门、连接法兰做气密试验，将所有的泄漏在开车之前查到并进行处理。 2、范围 液氮洗界区内所有设备管道。 3、技术要求 本岗位从操作上可分高、中、低压三个区，在查漏工作完成后，要求各压力用氮气充到设计压力，然后关闭氮气阀，检查并确认各个区的泄漏率是否满足国家标准，如不满足继续查漏处理，知道合格为止。升压/卸压速率不能大于0.1MPaG/3min。本系统的气密试验介质为中压氮气、低压氮气分系统进行。升压时按一定的压力等级逐步升至设计压力。按国家标准，泄漏率试验合格标准为：当达到实验压力后，稳定24小时，试验系统每小时平均泄漏率应符合规范要求，即A≤0.5%。 泄漏率公式：A=100(1-P2T1/P1T2)/t% A——每小时平均泄漏率，%； P1——实验开始时的压力，MPaA； P2——实验结束时的压力，MPaA； T1——实验开始时的温度，K； T2——实验结束时的温度，K； t——试验时间，小时； 4、气密前的准备工作 4.1 工艺准备 (1)确认设备、管道吹扫已完成； (2)空分岗位已送出合格的中压氮气及低压氮气； (3)确认本岗位的仪表及调节阀具备投用条件； (4)本岗位所有的安全阀已调校完毕，本岗位所有的阀门在安装前已水压试验/气压试验合格； (5)确认本岗位所有的临时管线已拆除，管道上盲板处于确位置，本岗位所有的阀门已关闭，与其他工序连接的阀门也已关闭。 4.2 工具、材料及劳保用品 (1)各种规格的扳手、钳子三套； (2)试漏用洗衣粉十袋、宽胶带20卷、塑料瓶20个、脸盆4个； (3)安全带5条、手电筒10个； (4)手套30双、肥皂10条、毛巾20条； 4.3 人员组织 每班中控操作工1人，现场5人，分三班进行，设备配合若干名。 5、气密步骤 气密试验分为：高压区、中压区、低压区分块进行。 5.1 高压区 范围：从PG01入V01截止阀开始，包括V01、T01及高压管线； 气源：来自中压氮，中压氮管线也在高压区气密范围内。 a.下列阀门关闭： PG01管线上的手动截止阀 KV05、KV06 KV2407、KV08 KV2409、KV10 LV2401、TV39 EMV1201（合成进口阀）、FV10 去火炬系统的所有阀门； 所有导淋阀 中压氮管线上截止阀 b.除a步所列阀门外，高压区所有阀门全开 c.投用PI11、PI2416 d.打开中压氮第二道截止阀，开第一道截止阀旁路阀，同时稍开FV2410给高压系统充压； 严格遵守充压/卸压速率要求(1Kgf/3min) 充压等级分为：0.5MPaG、1.5MPaG、3.0MPaG、5.9MPaG(当PI2411指示5.9MPaG时，停止进行)，对上述夜里分别进行查漏，如有泄漏立即停止中压氮，卸压处理，直到消除为止，然后进行下一步； e.将系统充至设计压力，PI2416指示5.80MPaG为准，关上中压氮管线上的两道截止阀、充压阀，系统进行气密试验； f.气密试验如不合格，应对所有接口、法兰及阀门进行检查处理，直到合格为止。 g.卸压然后关闭所有阀门 5.2 中压区 范围：V2402周围管线、法兰、阀门； 气源：中压氮； a.当高压区充压至3.0MPaG时(PI2416指示值)，手动打开LV2401向V2402系统充压，控制充压速率在要求范围内； b.按0.5MPaG、2.2MPaG两个压力等级对V2402系统查漏； c.当无任何泄漏时，将V2402系统充压至2.2MPaG，关闭LV2401将T2401压力泄为0； d.对V2402系统做气密试验 f.合格后，通过NF24009(循环氢放火炬管线)卸压。 5.3 低压区 范围：尾气及燃料气管线； 气源：N3---24015(复热氮) a.关闭TV2439、燃料气管线M8(3)前截止阀及尾液燃料气上所有导淋； b.接通N3--24015(复热氮)管线，将复热氮引至PS2405前截止阀处； c.通过PI2415指示，慢慢打开PS2405前截止阀充氮，当PI2415指示0.18 MPaG时，对系统查漏； d.合格后，充氮至0.18 MPaG，关闭充氮阀做气密，N3--24015(复热氮)管线上三道截止阀全关； e.合格后通过NF24004(燃料气去火炬放空阀)卸压，然后全关阀门。 5.4再生氮系统 气源：再生氮 a.打开下列阀门：LV2404前后截止阀、FV2401、KV2405、KV2406、KV2407、KV2408、PV2422； b.其他阀门全关