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年产6000吨铁铸件搬迁技改项目环评报告
建设项目环境影响报告表 项目名称:建设单位(盖章):环评单位(盖章):编制日期:201年月 目 录 1 建设项目基本情况 1 2 建设项目所在地自然环境社会环境简况 12 3 环境质量状况 18 4 评价适用标准 22 5 建设项目工程分析 26 6 项目主要污染物产生及预计排放情况 40 7 环境影响分析 41 8 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 51 9 结论与建议 52 附图: 附图1:项目地理位置图 附图2:临海市域总体规划 附图3:临海市附图4:临海市水功能区 附图5:台州市环境空气功能区规划 附图6:照片 附图7:示意图 附图8:厂区平面布置图附件附件1:项目备案通知书 附表: 1 建设项目基本情况 项目名称 年产搬迁项目 建设单位 临海市法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 临海市立项审批部门 临海市经济和信息化局 批准文号 临海经信[2016]46号 建设性质 迁建 行业类别 及代码 占地面积 (平方米) 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元) 其中:环保投资(万元) 45 环保投资占总投资比例(%) 评价经费 (万元) 预期投产日期 201年月 1.1 工程内容及规模 1.1.1 项目由来 临海市由于企业发展需要,企业拟将项目整体搬迁到,生产规模不变,保持,该项目已在临海市经济和信息化局备案立项(临海经信[2016]46号)。项目总投资万元,企业面积m2。本迁建项目将原厂区的中频炉、混砂机、抛丸机等设备搬迁到。 依据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第号《建设项目环境保护管理条例》及浙江省人民政府令第321号《浙江省建设项目环境保护管理办法(2014修正版)》的规定,本项目应进行环境影响评价,使项目在规划、建设和营运过程中实现社会、经济和环境效益相互协调。受建设单位的委托,承担本项目的环境影响评价工作。在现场踏勘、基础资料收集、环境质量现状监测、工程分析和向环保主管部门汇报的基础上,按环境影响评价技术导则的要求,编制了本项目环境影响报告表,以作为管理部门决策和管理的参考。 1.1.2 项目内容及规模 项目总投资万元,预期201年月搬迁完成,并投入生产。项目生产能力不变,保持原有年产的能力。具体产品方案见表1-1。 表1-1 项目产品方案 序号 产品 单位 生产能力 备注 1 吨/年 搬迁前后生产能力不变 1.1.3 项目主要原辅材料消耗 本项目主要原料为生铁、等年用量见表1-2。 表1-2 主要原料消耗情况 序号 原料项目 年用量 生铁 吨 吨 吨 吨 球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。中国普遍使用的是硅铁稀土镁球化剂主成份为硅酸盐,经过先进工艺加工配比而成,主要应用于铸造过程中铁水、钢水熔液的除渣、保温。在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。其固定碳组分为:w(C)96%,挥发分≤1.0%,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,粒度为15mm。1.1.4 项目主要设备表 项目主要设备包括机中频炉、抛丸机、等,详见表1-3。 表1-3 主要设备一览表 序号 设备名称 型号规格 原有项目数量 搬迁项目数量 搬迁完成后数量 备注 1 中频炉2 砂回收装置 / 1 2 2 新增1台 3 循环水池+冷却塔 100t 1 2 2 新增1套 4 抛丸机 / 2 2 2 全部更新 5 打磨机 / 20 20 20 搬迁前后不变 6 行车 / 5 5 5 搬迁前后不变 7 混砂机 / 0 1 1 新增1台 8 半自动造型机 / 0 1 1 新增1台 9 落砂机 / 0 1 1 新增1台 10 真空负压浇注机 / 0 1 1 新增1台 项目废气治理措施布置情况见下表。 表1-4 项目废气治理措施布置情况序号 废气来源 污染物 废气治理措施 中频炉 烟尘 经处理后通过15m排气筒排放 粉尘 经处理后排放 经处理后排放 1.1.5 公用工程 (1)给排水 本项目用水由当地自来水管网提供。运营期排水系统采用雨污分流,雨水经收集后排入附近水体。项目污水经厂内污水处理站处理达标后。 (2)供电 由当地电网接入供电。 (3)食堂及宿舍 本项目厂区内员工食堂不设员工住宿。 1.1.6 职工人数、工作制度 项目劳动定员人。项目不同工序安排工作时间不同,如造型、清理落砂等工序主要在白天工作。中频炉主要安排在夜间工作。项目年工作天数约300天。 1.1.7 项目位置、总平面布置及其合理性分析 项目搬迁至临海市,具体地理位置见附图1,厂区周围环境示意图见
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